С. 2 ГОСТ 28203-89
В разд. 4—11 настоящего стандарта рассмотрен метод управления режимом испытания вопре
деленных точках и дано подробное описание методики испытания. Кроме того, представлены тре
бования к вибрационному движению, выбору степеней жесткости, диапазонам частот, амплитудам
вибрации, времени выдержки. Эти степени жесткости представляют собой ряд стандартизованных
параметров. Разработчик соответствующей НТД должен выбрать соответствующие методику испы
тания и степени жесткости, которые наиболее полно соответствуют требованиям рассматриваемого
образца и его использованию.
В приложениях Л—D рассматривается общее руководство и рекомендации по выбору степеней
жесткости .тля элементов и аппаратуры.
В разд. 3 настоящего стандарта приведены определения некоторых терминов.
Для упрощения пользования настоящим стандартом в основной части даны ссылки на соотве
тствующие разделы приложения А. а в приложении А —ссылки на соответствующие разделы
основной части стандарта.
Цикл качания —перекрытие указанного частотного диапазона один раз в каждом направле
нии, например 10—150—10 Гн.
Искажение (d) в процентах вычисляют по формуле
где а, —среднее квадратическое значение амплитуды ускорения на частоте возбуждения:
аш —кумулятивное среднее квадратическое значение амплитуды ускорения (включая величину
3.1. Точка крепления —это часть образца, находящаяся в контакте с крепежным приспособ
лением или вибрационным столом в том месте, где образец обычно крепят в процессе эксплуата
ции. Если часть собственного крепежного устройства образца используется для крепления, то
точками крепления считают точки крепления устройства, а не образна.
3.2. Измерительные точки
Испытание следует проводить на основе информации, полученной в нескольких специфичес
ких точках. Имеются два вида этих специфических точек, определения которых приводятся ниже.
П р и м е ч а н и е . Дли изучения поведении образца могут быть проведены измерения в точках внутри об
разца. однако в настоящем стандарте эти точки нс рассматриваются как измерительные. Болес подробная ин
формация указана в п. А2.1 приложения А.
3.2.1. Проверочная точка —точка, расположенная на крепежном приспособлении, вибраци
онном столе или на образце, как можно ближе к одной из точек крепления, и, в любом случае, жес тко
связанная с нею.
При испытании может быть использовано несколько проверочных точек для гарантии того,
что требования к испытанию соблюдаются надлежащим образом. Если имеются четыре или меньше
точек крепления, то каждая точка крепления можетбыть использована как проверочная. Если точек
крепления больше четырех, то четыре, наиболее характерные из них, должны быть указаны в соот
ветствующей НТД. и они могут использоваться как проверочные точки.
Вособых случаях, например для больших или сложных образцов, проверочные точки должны
быть указаны в соответствующей НТД, если они не расположены вблизи точек крепления.
При испытании большого количества малых образцов, закрепленных на одном крепежном
приспособлении, или при испытании образца небольшого размера, имеющего несколько точек
крепления, одна проверочная точка (она же контрольная) может быть выбрана для получения кон
трольного сигнала; эта точка скорее относится к крепежному приспособлению, а не к точкам креп
ления образцов. Это справедливо в том случае, когда нижняя резонансная частота нагруженного
приспособления гораздо выше верхней частоты испытания.
3.2.2. Контрольная точка —точка, выбранная из числа проверочных, сигнал в которой ис
пользуют для управления режимом испытания таким образом, чтобы удовлетворить требованиям
настоящего стандарта.
3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ