ГОСТ 28203-89 С. 13
стадиях могут быть использованы различные амплитуды вибрации, учитывая передаточные характеристики
амортизаторов.
При отсутствии амортизаторов необходимо руководствоваться положениями п. A5.I.
АЗ.2. Вибрационное возбуждение (см. п. 8.2)
Для имитации воздействии, которым подвергается образец во время эксплуатации, наиболее целесооб
разно вибрационное возбуждение методом качания частоты (см. п. 8.2.1).
Вибрационное возбуждение на фиксированных частотах целесообразно для ограниченного вида образ
цов. которые работают в местах, подвергающихся воздействию со стороны машин, или устанавливаются на
определенный вид наземного или воздушного транспорта. В этом случае доминирующие частоты обычно
из вестны или их можно предусмотреть. Вибрационное возбуждение на фиксированных частотах может быть
ис пользовано для быстрого накопления усталостных нагрузок для демонстрации эффекта
усталости, возникающего, например, вследствие возбуждений, создаваемых движущимся наземным
транспортом (см.
п. 8.2.2).
В некоторых случаях важно определить возможные усталостные явления на некоторых дискретных час
тотах. а также установить общую способность образца противостоять вибрационным нагрузкам. В этих случаях
целесообразно проводить сначала возбуждение вибрацией на фиксированных частотах, за которым должно
следовать вибрационное возбуждение методом качающейся частоты. В результате требуемая информация отно
сительно усталостных явлений получается в наикратчайший срок.
При испытании элементов небольших размеров и когда есть уверенность в том. что резонансы ниже 55
или 100 Гц отсутствуют, допускается начинать вибрационное возбуждение на этих частотах.
Впроцессе вибрационного возбуждения аппаратура, которая обычно монтируется с аморг изаторам и. как
правило, испытывается вместе с ними. Если невозможно провести испытание с соответствующими амортиза
торами, например в том случае, когда данная аппаратура смонтирована вместе с другой аппаратурой на
общем приспособлении для крепления, то аппаратура может испытываться без амортизаторов при
определенном уровне вибрации, что должно быть указано в соответствующей НТД. Амплитуда вибрации
определяется с уче том характеристик передачи вибрации амортизаторов в направлении каждой оси
испытания. Если характерис тики амортизаторов неизвестны, го необходимо руководствоваться
положениями, указанными в п. А5.1. В соответствующей НТД может быть установлено дополнительное
испытание образца со снятыми или блокиро ванными наружными амортизаторами для определения
минимальной приемлемой устойчивости аппаратуры к воздействию вибрации. В этом случае степень
жесткости, используемая при испытании, должна быть указана в соответствующей НТД.
А4. Степени жесткости испытания
А4.1. Выбор стевеней жесткости
Указанные частоты и амплитуды вибрационного воздействия выбраны с тем расчетом, чтобы перекрыть
частотные реакции образца в широкой области его применения. Если образец предназначен для использования
только в одной области, то степень жесткости вибрации желательно выбирать на основе реальных вибрацион
ных характеристик, если они известны. Если реальные условия вибрации неизвестны, то соответствующие сте
пени жесткости могут быть выбраны из приложения С. где указаны примеры степеней жесткости для
элементов в зависимости от условий применения.
Так как значение амплитуды перемещения связано с соответствующим значением амплитуды ускорения
таким образом, что уровень вибрации одинаковый на частоте перехода, качание частоты в диапазоне частот
можно осуществлять непрерывно, переходя от поддержания постоянной амплитуды перемещения к поддержа нию
постоянной амплитуды ускорения вибрации и. наоборот, на частоте перехода. В настоящем стандарте
представлены частоты перехода в пределах 8—9 и 57—62 Гц. При необходимости имитирования реальных усло вий
(если они известны) могут использоваться другие частоты перехода. Если в этом случае потребуется ис
пользовать высокое значение частоты перехода, необходимо обратить особое внимание на технические
возможности впбростеидон. Важно, чтобы в низкочастотной области выбранная амплитуда перемещения нс
соответствовала амплитуде ускорения, сравнимой с уровнем остаточного шума вибрационной системы (см. п.
5.2).
А4.2. Выбор степеней жесткости для элементов
Выбор степеней жесткости для элементов усложняется тем. что во многих случаях аппаратура, в которой
они будут установлены, и нагрузки, которым они будут подвергаться, неизвестны. Даже в тех случаях, котда
элементы изготовлены для применения в определенной аппаратуре, необходимо иметь в виду тот факт, что
вибрационные нагрузки, воздействующие на элемент, могут быть отличными от расчетных величин вследствие
динамических реакций конструкции, аппаратуры, отдельных входящих в нее узлов и т. д.
При выборе степеней жесткости для элементов необходимо учитывать степень жесткости, требуемую для
аппаратуры, и обязательно предусмотреть определенный запас прочности для учета воздействия вышеупомяну
тых динамических реакций.
В том случае, когда элементы устанавливаются в аппаратуре таким образом, чтобы нс подвергаться воз
действию вибрации, при испытании следует использовать степень жесткости, требуемую для аппаратуры, или
даже более низкую.
Одним из методов выбора степеней жесткости для элементов являются их классификация и испытание
по степеням жесткости в зависимости от условий применения, что даст возможность разработчику аппаратуры
выбирать соответствующие элементы с учетом реальных условий.