С. 16 ГОСТ 28203-89
А6. Длительность
Л6.1. Общие положения (см. п. 5.3.1)
Многие существующие НТД определяют фату вибрационного возбуждения при качании частоты через
время воздействия вибрации. Этот факт делает совершенно невозможным сравнение реакции одного резони
рующего образна с другим, если их частотные диапазоны испытания отличны, так как количество возбуждений
резонансов будет разным. Например, принято считать, что для данного уровня ускорения и длительности ис
пытание будет более жестких! при широком частотном диапазоне, чем при узком. Это неправильно. Введение
понятия количества циклов качания как параметра вибрационного возбуждения отвечает на вышспоставлсн-
ный вопрос, так как количество возбуждений резонансов будет одинаково вне зависимости от частотного диа
пазона.
Очевидно, что для рахтнчных условий применения образца необходим ряд значений числа циклов качания.
Л6.2. Испытания
В случае, когда целью испытания является выявление способности образца выдерживать воздействие
вибрации н/или функционировать при соответствующих уровнях вибрационного возбуждения, достаточна
длительность испытания, позволяющая определить соответствие образца этим требованиям в указанном диа
пазоне частот. Если нсобходихю определить способность изделия выдерживать кумулятивные эффекты вибра
ционного воздействия, например усталость, механическую деформацию и т. д.. испытание должно быть
достаточно длительным для обеспечения необходимого количества циклов нагрузки. Количество циклов на
грузки. равное 107. обычно считается достаточным для подтверждения неограниченного срока службы при
усталостных нагрузках.
Л7. Динамическая реакция
1
Одной из основных причин разрушения изделий являются динамические напряжения, возникающие
внутри испытусхшх изделий. Классическим
npiixiepo.M
являются напряжения внутри системы, состоящей из
массы и пружины, когда эта система прикреплена к вибрирующему телу, инерция которого велика но сравне
нию с инерцией массы. На резонансной частоте амплитуда колебаний пружины (массы) возрастает, вызывая
увеличение напряжения в пружине. Проведение испытания на вибрационное возбуждение на резонансной час
тоте требует высокой инженерной квалификации. Основная трудность заключается в определении таких резо
нансов. которые являются наиболее опасными. Другой трудностью является поддержание вибрационного
возбуждения на резонансной частоте.
Резонансы, в особенности на высоких частотах, могут быть выражены слабо, но. тем нс менее, они могут
вызывать высокие уровни напряжений на некоторых участках испытываемых изделий. Внекоторых НТД опреде
ляются перегрузки при резонансе путем произвольного увеличения динамических напряжений на какое-то про
извольно выбранное значение; однако этот метод нс был принят в качестве приемлемого для данного испытания.
Методика проведения данного испытания предполагает, что амплитуда вибрации (перемещения или
ускорения) должна поддерживаться на постояннох) уровне независимо от дииахгичсского поведения образца.
Эта методика находится в соответствии с существующим состоянием общего испытания на воздействие вибра
ции и вполне приемлема для стандартизации.
Известно, что. когда образец подвергается воздействию вибрации на резонансной частоте, его фактичес
кая масса может быть большой по сравнению с массой крепежного приспособления. Втаком случае реакция об-
разна на вибрационное воздействие может быть очень сильной. Сила возбуждения и полное механическое
сопротивление обычно неизвестны и часто чрезвычайно трудно дать приблизительную оценку этим параметрам.
Для уменьшения вышеуказанных трудностей предусхютрсн контроль выталкивающей силы, однако этот
контроль нс включен в предлагаемое испытание, так как в настоящее время отсутствует информация по мсто-
дикс контроля выталкивающей силы, измерениям и допускам. Когда в соответствующей НТД предусматрива
ется ИХСННО такое испытание, то возможно или использовать измерительный преобразователь силы, или
ограничиться измерением тока возбуждения. Последний метод имеет ряд недостатков, так как ток возбуждения
может быть не пропорционален силе в некоторых участках частотного диапазона, заданного для испытания.
Text нс
xicHcc,
имея достаточную инженерную квалификацию, можно пользоваться этихг х!СТодом. особенно на
ограниченном участке частотного диапазона.
Таким образом, хотя испытание, при котором применяется контроль выталкивающей силы, может пока
заться наиболее удобным, пользоваться им следует весьма осторожно. Безусловно, в некоторых случаях, напри
мер в отношении элементов, испытание с применением метода контроля амплитуды почти всегда более
целесообразно (см. разд. 8).
Л8. Проверка рабочих характеристик
Если это требуется, то испытуемые изделия должны функционировать или на протяжении всего испыта
ния. или на определенных стадиях испытания, причем режим работы образца должен соответствовать трсбус-
мых
1
условиям эксплуатации. Рекомендуется проводить функциональные проверки образца через
определенные интервалы времени на протяжении выдержки и в се конце.
Для образцов, у которых вибрация может повлиять на включение или выключение (например, работа
реле), эти операции должны повторяться многократно для подтверждения сохранения удовлетворигсльного ка
чества в этом отношении или во всем диапазоне частот, или на тех частотах, которые вероятнее всего вызывают
нарушение его работоспособности.