ГОСТ 23660-79 С. 5
Исходя из этого:
производят предварительный расчет показателей ремонтопригодности по НТД и показателей
технологичности (см. приложение I);
разрабатывают проекты эксплуатационной и ремонтной документации, подлежащие проверке
при опытных ТО и ремонтах.
5.3.4. На стадии разработки рабочей документации изделий установочных серий и массового
производства с учетом опытных ТО и ремонта осуществляется доработка эксплуатационных и ре
монтных документов по каждой сборочной единице.
5.3.5. Окончательное уточнение всех положений п. 5.3.3 на основе анализа и оценки ремонто
пригодности опытных образцов сборочных единиц осуществляется в процессе приемочных испыта
ний. Одновременно проводится оценка эффективности мероприятий по повышению ремонто
пригодности сборочных единиц.
6. ПРАВИЛА ОБЕСПЕЧЕНИЯ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ ИЗДЕЛИЙ
6.1. На основании правил обеспечения ремонтопригодности деталей и сборочных единиц из
делия, предусмотренных в разд. 5 и 6, по изделию в целом определяют:
перечень, периодичность и метод выполнения ТО и планового ТР по смене сборочных единиц
и деталей, ресурс которых меньше ресурса изделия в целом;
предполагаемый перечень, вероятность и метод выполнения операций неплановых ремонтов в
целях устранения последствий отказов на основании обобщения подобных данных по испытанию
деталей, сборочных единиц и опыта эксплуатации аналогов и прототипов сборочных единиц, сис
тем изделий в целом;
критерии исчерпания ресурса и установленного срока службы изделий, целесообразности,
организации и технологии проведения КР с учетом действующей организации и технологии ТО и
ре монта;
номенклатуру деталей и сборочных единиц, подлежащих восстановлению после выработки
ими или изделием в целом установленного ресурса, а также наиболее технически и экономически
обоснованные методы восстановления с учетом принятых в народном хозяйстве организации,
тех нологии и технологического оснащения КР данных изделий, их аналогов и прототипов;
номенклатуру и исходные технические требования к дополнительным средствам технологи
ческого оснащения ТО и ремонта изделий, обеспечивающих сокращение затрат времени, труда и
средств на эти цели;
номенклатуру и количество деталей, необходимых в качестве запасных частей до первого КР
изделия и до его списания, на основе сравнения ресурсов составных частей изделий с ресурсом из
делия в целом и предварительной оценки вероятности отказов.
6.2. На основании и с учетом данных, предусмотренных п. 6.1, состааляют эксплуатационные
и ремонтные документы в соответствии с ГОСТ 2.601—2006. ГОСТ 2.602—95 и ГОСТ 2.610—2006.
которые включают указания no ТР, содержащие перечень и периодичность выполнения всех работ
по плановому ТР, а также порядок проведения работ по неплановым ремонтам.
6.3. На основании обобщения всех данных по показателям ремонтопригодности изделий в
соответствии с п. 3.4.4 последние предстааляются в виде таблиц по форме, приведенной в приложе
нии 4.
Данные в виде таблицы приложения 4 подлежат представлению на предварительные и прие
мочные испытания изделий в качестве показателей ремонтопригодности изделий в составе всех
остальных показателей.
П р и м е ч а н и я :
1. При расчете оперативных продолжительности, трудоемкости и стоимости ТО и составлении на этой
основе таблицы приложения 4 учету подлежат только операции но поддержанию надежности изделия на задан
ном уровне, включающие контроль технического состояния изделия, очистку, смазку, резулировку. подтяжку
креплений и т. д. Операции по заправке топливом, рабочими жидкостями, газами и воздухом, обеспечению
электроэнергией, снаряжению, загрузке, настройке на заданный режим, агрегатированию и т. п. учету при этом нс
подлежат. Допускается операции по заправке изделия топливом относить к операциям ТО.
2. Пример заполнения формы для обобщенных показателей ремонтопригодности изделий, приведенной
в приложении 4. дан в приложении к ГОСТ 21623—76.
6.4. Значения показателей ремонтопригодности, достигнутые в процессе разработки изделий,
подлежат проверке на основе опыта их эксплуатации.
6.5. В целях совершенствования ремонтопригодности серийных изделий на основе опыта их
эксплуатации составляют план мероприятий по дальнейшему повышению их ремонтопригодности,
являющийся разделом «Программы обеспечения ремонтопригодности*.