7
3.3 Длина труб, предельные отклонения по размерам, овальность, разностенность и кривизна должны соответствовать приведенным в ГОСТ 8732.
По согласованию изготовителя с потребителем предельные отклонения для труб наружным диаметром 219 мм и более не должны превышать:
- по наружному диаметру ± 0,8 %;
- по толщине стенки ± 12,5 % для толщин стенок 15 мм и более.
3.4 По согласованию изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями, например: по наружному диаметру - повышенной точности, а по толщине стенки - обычной точности.
Примеры условных обозначений
Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки 10:
Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, немерной длины, повышенной точности изготовления по диаметру и обычной по толщине стенки, из стали марки 10:
Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), повышенной точности изготовления по диаметру и толщине стенки, из стали марки 09Г2С:
То же, длиной, кратной 1250 мм:
4 Технические требования
4.1 Трубы должны изготовляться из сталей марок 10, 20 с химическим составом по ГОСТ 1050, марок 10Г2, 30ХМА, 15ХМ - по ГОСТ 4543, марки 09Г2С - по ГОСТ 19281 и марки 10Г2А- с химическим составом, указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Химический состав стали 10Г2А
В процентах
Массовая доля элементов |
С | Mn | Si | не более |
|
|
| Cr | Ni | S | P | Cu |
0,07-0,15 | 1,20-1,60 | 0,17-0,37 | 0,250 | 0,250 | 0,025 | 0,025 | 0,200 |
4.2 Трубы изготовляют без термической обработки.
Нормы механических свойств металла труб в состоянии поставки должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3 - Механические свойства металла труб в состоянии поставки
Марка стали | Временное сопротивление разрыву σв , Н/мм2 (кгс/мм2) | Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение σ5, % |
| не менее |
10 | 353 (36) | 216 (22) | 24 |