ГОСТ ЩУ6—7t Стр. 7
(Изме енная ре акция, Изм. Ля’ 1, 2).
Отказом дробилки является наличие одного из следующих де
фектов: выход из строя ротора, подшипников, отбойных плит, пов
реждение
н
корпуса,
д
нарушающие работоспособность дробилки.
2.14.Удельная оперативная трудоемкость периодического тех
нического обслуживания — не более 0,03 чел.-ч/ч.
(Введен дополнительно, Изм.
Лк
2).
з. комплектность
3.1. В комплект дробилки должны входить:
электродвигатель привода дробилки (1 шт.);
клиновые ремин (1 комплект) и шхиаы привода (1 комплект)
для скоростей, указанных в табл. 1 (по согласованию с потреби
телем—для одной скорости) для дробилок, не имеющих муфты
для передачи вращения от электродвигателя к ротору;
салаэки электродвигателя (1 комплект);
пусковая аппаратура (1 комплект);
ограждение привода (1 комплект);
фундаментные болты дробилки, салазок электродвигателя н
ограждения (1 комплект) (для передвижных установок из ком
плекта исключают);
требования п. 8.1.
фланец приемной коробки с крепежными болтами (I комплект);
устройство для открывания корпуса дробилки (1 шт.);
инструмент н приспособления в соответствии с ЗИП;
ние
комплект запасных частей в числе, обеспечивающем выполне
Кроме того, к дробилке должны быть приложены: эксплуата
ционная документация по ГОСТ 2.601—68 в составе: формуляр, ве
домости ЗИП, техническое описание и инструкция по эксплуата
ции; чертежи быстрокэнашивающихся деталей, приемной коробки
и разгрузочной воронки.
(Измененная редакция, Изм. Л 1).
3.2, 3.3. (Исключены, Изм. Л6 1).
3.4, 3.5. (Исключены. Изм. ЛЬ 2).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4 год
4.1. Предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сда
точные и периодические испытания.
4.2. При приемо сдаточных испытаниях каждая дробилка долж
на быть подвергнута проверке на соответствие требованиям пп. 2.4;
2.11; 3.1; 7.1 и при обкатке на холостом ходу — пп. 2.3; 2.5 и 2.8.
4.3. Периодическим испытаниям подвергают одну дробилку из
числа
а.
прошедших приемо-сдаточные испытания не реже раза в