С. 5 ГОСТ 18635-73
закрывают пробкой. При этом зажимы на трубке, отводящей воду из газометра, и на манометре
должны быть закрыты, а зажим на трубке, подводящей газ к газометру, должен быть открыт.
3.5. П о д г о т о в к а п е ч е йпр и п р о в е д е н и ии с п ы т а н и яв п я т и с е к ц и
о н н о й п е ч и
3.5.1. В печь для коксования на слой асбеста толщиной в 1 мм перед началом опыта
устанавливают пятиточечный термопреобразователь, чтобы его спаи находились в середине
обогревающих секций. Печь пиролиза предварительно нагревают до (790±10) *С и выдерживают
при этой температуре 30 мин, измеряя температуру термопрсобразователя, установленного в
середине печи.
(Измененная редакция, Изм. № 1,2).
3.6. П о д г о т о в к ап е ч е йпри п р о в е д е н и ии с п ы т а н и яв о д н о с е к и и -
он но й п е ч и
3.6.1. В печах для коксования и пиролиза в середине обогревательных элементов устанавли вают
одноточечные термопреобразователи. Печь коксования предварительно нагревают до
(240±10) *С, печь пиролиза —до (790±10) *С и печь для ватного фильтра —до (105±5) *С.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. О п р е д е л е н ис в ы х о д а х и м и ч е с к и х п р о д у к т о в в п я т и с е к ц и о н
н о й п е ч и
4.1.1. В холодную печь коксования через печь для ватного фильтра и печь пиролиза, предва
рительно нагретых соответственно до (105*5) ‘С и (790±Ю) ‘С, вводят реакционную трубку’ с
кварцевой вставкой и присоединенным к ней фильтром для улавливания смолы.
Реакционную трубку в печи устанавливают так, чтобы сс конец выступал из печи пиролиза на
40 мм, после чего тотчас же соединяют фильтр с поглотительной аппаратурой, немедленно откры
вают зажим на шланге, отводящем воду из газометра, а затем на манометре. В течение всего опыта
поддерживают разрежение в газометре 98—196 Па.
Температуру в печи пиролиза и печи для ватного фильтра доводят до первоначальной и
включают командное устройство, подающее напряжение на секции печи коксования, при этом
первой включается секция, прилегающая к печи пиролиза. Через 15 мин автоматически включается
вторая секция; затем последовательно через каждые 10 мин включается третья, четвертая, пятая
секции печи коксования. После включения пятой секции командное устройство автоматически
выключается, оставив цепи управления всех секций коксования включенными.
После нагрева последней пятой секции печи коксования до (890±10) *С во всех секциях
выдерживают температуру (890±10) *С, а в печи пиролиза (790*10) *С в течение 20 мин, после чего
опыт заканчивают и выключают обогрев печей.
Температура секций печи коксования (890±10) "С и печи пиролиза (790±10) *С поддерживается
автоматически при помощи регулирующих милливольтметров и контактного реле с ртутными
переключателями.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2.О п р е д е л е н нсв ы х о д ах и м и ч е с к и хп р о д у к т о вв о д н о с е к ц и о н
н о й п е ч и
4.2.1. В печь коксования через печь для ватного фильтра и печь пиролиза, предварительно
нагретых соответственно до температуры (105±5) *С, (240±10) *С и (790*10) *С, вводят реакционную
трубку с кварцевой вставкой и присоединенным к ней фильтром для ула&чивания смолы.
Реакционную трубку устанавливают в печь так, чтобы сс конец со вставкой выходил из печи
пиролиза на 50 мм. Выходящий конец кварцевой трубки, вставка и фильтр должны полностью
находиться в печи для ватного фильтра. После установления кварцевой трубки быстро соединяют
фильтр с улавливающей аппаратурой и немедленно открывают зажимы на трубке, отводящей воду
из газометра, а затем на манометре.
Температуру печей доводят до первоначальной, затем включают автоматический регулятор
скорости нагрева, обеспечивающий повышение температуры в печи коксования 5 *С в минуту.
После нагрева печи коксования до (890±10) *С выключают регулятор нагрева и продолжают опыт еще
30 мин при этой температуре. Затем обогрев печей выключают и заканчивают опыт.
Температура печи пиролиза (790*10) ‘С и печи для ватного фильтра (105±5) °С поддерживается
постоянной на протяжении всего опыта автоматически.