5
в закрытой таре.
При ЭШС используют плавленые флюсы АН-8, АН-22 по ГОСТ 9087.
Для уплотнения зазоров между формирующими устройствами и свариваемыми кромками заготовок используют глину.
Категорически запрещается использовать для уплотнения мокрый асбест, так как он является канцерогенным материалом.
Для охлаждения устройств, формирующих наружную поверхность шва, используют воду из цеховой системы водоснабжения с замкнутым циклом водоиспользования.
5.2 Требования к подготовке свариваемых заготовок и сварочных материалов
Поставляемые материалы подвергают входному контролю в соответствии с требованиями ГОСТ 24297.
Перед запуском в производство толстолистовой прокат, кованые и литые заготовки должны быть очищены от случайных загрязнений и влаги.
Размер заготовок из листового проката определяют с учетом расчетного зазора в соответствии с ГОСТ 15164.
Заготовки из листовой углеродистой и низколегированной стали вырезают механизированной кислородной резкой.
Допустимая шероховатость поверхности реза и предельные отклонения реза от перпендикулярности для листовой стали толщиной до 100 мм должны соответствовать требованиям, предъявляемым к заготовкам 2-го класса точности по ГОСТ 14792; при толщине листа более 100 мм отдельные выступы и впадины не должны быть более 3 мм и отклонение от перпендикулярности поверхности реза не должно быть более 4 мм.
Подготовку кромок в месте сварки литых и кованых заготовок толщиной 200 мм и более выполняют резанием на металлообрабатывающих станках.
Подготовку кромок свариваемых заготовок из среднелегированных сталей выполняют резанием на металлообрабатывающих станках.
На литых заготовках прибыли не должны располагаться в местах сварки.
В литых и кованых заготовках поверхность под формирующие планки выполняют резанием с шероховатостью поверхности Rz = 125 мкм по ГОСТ 2789 на ширину не более 80 мм от кромки в местах сварки.
В заготовках из проката поверхность под планки зачищают от окалины и заусенцев шлифовкой переносным наждачным кругом.
Кромки под кольцевые швы выполняют обработкой металла кислородным резанием.
Для ультразвукового контроля сварного соединения поверхность заготовки, прилегающую к сварному шву на ширину, равную 1,5 толщины свариваемого металла, обрабатывают с шероховатостью Rz = 1,6 мкм по ГОСТ 2789.
При формировании поверхности шва неподвижными или переставными медными водоохлаждаемыми накладками поверхность под них допускается не обрабатывать.
Форма разделки кромок в местах сварки и ее геометрические параметры по ГОСТ 15164.
Для компенсации деформации свариваемых заготовок и сохранения в процессе сварки заданного заварочного зазора последний должен иметь форму клина, расширяющегося кверху.
Размеры зазора между свариваемыми заготовками должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
Толщина свариваемого металла | Размер зазора между кромками в месте сварки |
в нижней части зазора | в верхней части зазора при длине сварного шва |
300-1000 | 1001-3000 | 3001-5000 |
30-80 | 28 | 30 | 33 | 40 |
81-160 | 30 | 33 | 36 | 49 |