5
сборку с отбитыми частями или вставками с применением прихваток;
установку в нужное положение.
При подготовке чугунных заготовок под сварку литосварных изделий, а также при разделке трещин на поврежденных деталях с толщиной стенки до 30 мм должны применяться только механические способы, а способы термической резки (строжки) не допускаются.
При подготовке отливок с толщиной стенки более 30 мм для исправления литейных дефектов заваркой допускается применение для разделки воздушно-дуговой резки (строжки) или специализированных электродов для резки.
Концы трещин на поврежденных деталях из чугуна следует засверлить. Для надежного выявления концов трещин следует применять травление зачищенной поверхности слабыми растворами (2 - 4 %) азотной или соляной кислоты. Порядок выполнения засверловки и травления трещин определяется НД на деталь.
Подформу на дефектной части отливки выполняют из огнеупорной формовочной смеси следующего состава: песок кварцевый - 4 части, глина белая огнеупорная - 4 части, графит - 2 части. Порядок подготовки смеси и нанесения ее на отливку устанавливается НД на отливки. Для изготовления подформ допускается использовать также графитовые пластины, огнеупоры и др.
5.1.3 Требования к методам контроля материалов, заготовок
Входной контроль материалов и заготовок осуществляют по параметрам и методам, установленным в НД на продукцию.
При подготовке чугунных заготовок под сварку в литосварное изделие проверяют:
соответствие марок чугуна заготовок марке чугуна литосварного изделия;
отсутствие внешних литейных дефектов: трещин, раковин, усадочной пористости, рыхлот, спаев и др.;
соответствие формы и внешнего вида заготовок чертежам техническим условиям.
При сборке заготовок под сварку в литосварное изделие проверяют:
соответствие формы и основных размеров собранного под сварку изделия рабочим чертежам;
соответствие зазора в корне разделки под сварку заданному значению согласно НД на сварное изделие;
отсутствие следов масла, жиров и других загрязнений на кромках разделки.
5.1.4 Требования к маркировке материалов, заготовок
Маркировка материалов и заготовок, а также последовательность нанесения дополнительных реквизитов маркировки должны быть указаны в НД на материалы и заготовки конкретных видов.
5.1.5 Нормы расхода материалов
Нормы расхода основных материалов должны быть указаны в НД на продукцию конкретных видов.
Ориентировочные нормы расхода сварочных материалов приведены в таблице А.2.
5.2 Требования к технологическому процессу
Основное требование к технологическому процессу дуговой сварки конструкционных чугунов - обеспечение равнопрочности сварных соединений и основного металла. Только в отдельных случаях, оговоренных в НД на отливки и детали, допускается ухудшение механических свойств сварных соединений (σв и δ) до 25 % сравнительно с механическими свойствами основного металла.
Процессы ручной и механизированной дуговой сварки чугуна выполняют на постоянном токе прямой или обратной полярности. Проволоки сплошного сечения или порошковые проволоки должны подаваться в зону сварки непрерывно, без рывков и задержек. Коэффициент использования электродных материалов не должен превышать пределы, установленные в таблицах А.3, А.4.