ГОСТ 11022-95
толщиной стенок 1,5—2.0 мм. Поверхность трубки должна быть перфорирована, диаметр отверстий
1,5 мм.
Кроме аппаратуры, приведенной в 3.2, применяют:
кислород газообразный по ГОСТ 5583;
редуктор кислородный:
реометр-индикатор с поворотными диафрагмами или другой расходомер, обеспечивающий
необходимую точность измерения количества подаваемого кислорода.
4.3.2 Подготовка пробы (по 3.3)
4.3.3 Проведение испытания
Для проведения испытания собирают установку по схеме, изображенной на рисунке.
/ — баллон с кислородом; 2 — манометр; 3 — реометр; 4 — муфельная печь; 5 — отверстия для термопары; 6 — o tверстке
для (рубки
Рисунок —Схема установки для ускоренного озоления с подачей в муфельную печь кислорода
Нагревают муфельную печьдо (865±10) *С. Открываютдвериу муфельной печи и устанавливают
пластику с тиглями или лодочками у дверцы печи в зоне пониженной температуры и выдерживают в
течение 3 мин при озолении бурых, каменных углей и антрацита и в течение 5 мин при озоленни
сланцев. Затем пластину с тиглями или лодочками продвигают в зону постоянной температуры со
скоростью 2 см/мин, закрывают двериу и подают кислород со скоростью 3 дм’/мин.
Продолжительность озоления (после достижения в муфельной печи температуры озоления)
должна быть:
10—15 мин —для бурых углей;
20—25 мин —для каменных углей и антрацита;
15—20 мин —для горючих сланцев.
(Измененная редакция, Изм. № I).
4.3.4 По окончании озоления подачу кислорода прекращают, пластину с пробами вынимают
из муфельной печи, охлаждают на воздухедо комнатной температуры н тигли или лодочки с зольным
остатком взвешивают.
Обработка результатов анализа —по 3.5, 3.6.
4.3.5 Отчет об испытании —по 3.7.
5