ГОСТ 11022-95
3Метод медленного озоления
Введение
Зола, оставшаяся после сжигания угля или кокса на воздухе, образуется из неорганических
соединений, входящих в состав угольного вещества, и из присутствующих минеральных веществ.
Количество оставшейся в золе серы частично зависит от условий озоления и для получения
сопоставимых результатов определения зольности необходимо строго придерживаться этих условий.
Дополнения и изменения, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.
3.1 Сущность метода
Пробу топлива сжигают в муфельной печи, нагреваемой с определенной скоростью до темпе
ратуры <815±10) *С, и выдерживают при этой температуре до постоянной массы. Свойства каменного
угля и кокса в отличие от бурого угля и лигнитов допускают более высокие скорости нагрева.
Зольность в процентах рассчитывают по массе остатка после прокаливания.
(Измененная редакция. Игм. № 1).
3.2 Аппаратура
3.2.1 Весы с погрешностью взвешивания не более 0,1 мг.
Допускается применять весы с погрешностью взвешивания не более 0,2 мг.
3.2.2 Муфельная печь любого типа с максимальной температурой нагрева 9(H)—1000 ‘С. обес
печивающая постоянные температуру и скоростьнагрева всоответствии с требованиями настоящего
стандарта.
Вентиляция муфельной печи должна обеспечивать смену воздуха около пяти раз в минуту.
Допускается применять муфельную печь с естественной вентиляцией.
Альтернативно используют две муфельные печи любого типа. Одна должна обеспечить посто
янную температуру и скорость нагрева до 5(H) "С, вторая — постоянную температуру (815±10) ’С.
П р и м е ч а н и е — Кратность обмена воздуха в минуту (при принудительной вентиляции) можно оце
нить измерением потока воздуха в дымовом канале муфельной печи с помощью статической трубки Пито и
чувствительного манометра.
3.2.3 Тигли, лодочки для сжигания из кварца, фарфора или платины, глубиной от 8 до 15 мм
№ 1. 2. 3 по ГОСТ 9147 и ГОСТ 19908.
Размер тигля или лодочкидолжен бытьтаким, чтобы на 1см2поверхности масса пробы топлива
не превышала 0,15 r/см2для угля или 0.10 г/см2для кокса.
Применяемые тигли и лодочки должны быть пронумерованы, прокалены до постоянной массы и
храниться в эксикаторе с осушающий веществом.
3.2.2, 3.2.3 (Измененная редакция. Изы. № 1).
3.2.4 Изоляционная пластина из кварца толщиной 6 мм иди аналогичное приспособление,
размер которого позволяет легко вводить его в муфельную печь.
Допускается использовать керамические шастины или из огнеупорного материма толщиной не
более 5 ми.
3.2.5 Термопреобразователь для ихиерения температуры до 1000 ‘С по ТОСТ 3044 с uxuepumejib-
нымустройством.
3.2.6 Щипцы тигельные.
3.2.7 Эксикатор по ТОСТ 25336.
3.3 Подготовка пробы
Отбор и подготовка проб — по ГОСТ 10742 и ГОСТ 23083.
Для определения зольности утля или кокса используют аналитическую пробу, измельченную
до размера частиц, проходящих через сито с размером ячеек 200 мкм (0,2 мм). При необходимости
породу доводят до воздушно-сухого состояния, рахюжнв тонким слоем на минимальное время,
необходимое для достижения приблизительного равновесия массовой доли влаги с атмосферой
лаборатории.
Перед началом определения анатитическую пробу тщательно перемешивают в течение I мин,
предпочтительно механическим способом.
3.4 Проведение испытания
Тигель или лодочку взвешивают (3.2.1), равномерно распределяют 1—2 г пробы (3.3) и снова
взвешивают.
П р и м е ч а н и е —Кварцевые или фарфоровые тигли и лодочки перед первым взвешиванием
нагревают
ло (815±10)
°С,
выдерживают при этой температуре в течение 15 мин и охлаждают так же. как при ировелении
испытания.
2