ГОСТ 8339-84 С. 3
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Установки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта
по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, сосуды гидроаккумуляторов —в
соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР.
2.2. Установки должны изготовляться в климатических исполнениях УХЛ 4.1 и Т 4.1 по
ГОСТ 15150.
2.3. Управление установкой должно быть автоматизировано.
В системе автоматического управления следует применять серийную аппаратуру общепромыш
ленного назначения.
Аппаратура автоматического управления установкой должна обеспечивать формирование ко
манд на:
- управление и изменение режимов работы электродвигателями насосов:
- разгрузку электродвигателей насосов при пусках и остановках;
- разновременный пуск и работу насосов в заданных режимах после восстановления питания
системы управления;
- управление устройством подкачки воздуха в гидроаккумулятор;
- управление .маслоохладительной установкой;
- переход на ручной режим при настройке любого из устройств;
- выдачу предупредительных сигналов при отклонении контролируемых параметров (давления,
уровня, температуры) за пределы рабочих значений;
- остановку агрегата при аварийном снижении давления или уровня масла в гидроаккумуля
торе;
- остановку электродвигателей насосов при аварийно низком уровне масла в сливном баке.
2.4. Рабочий насос должен включаться придавлении в гилроаккумуля торе ниже номинального
на 0,3 МПа (3 кгс/см2), резервный насос —на 0,4 МПа (4 кгс/см2), вспомогательный насос —на
0.2 МПа (2 кгс/см2) с учетом отклонения значения уставки включения и отключения насосов.
2.5. Установки включения и отключения насосов недолжны отличаться от заданных более чем
на ±0.05 МПа (0,5 кгс/см*’).
Точность поддержания уровня масла при номинальном давлении вгидроаккумуляторе и работе
устройства автоматической подкачки воздуха должна быть в пределах±25 мм установленного уровня
масла.
2.6. Система автоматического управления должна предусматривать как непрерывный, так и
прерывистый режимы работы.
2.7. Установки должны работать на турбинном масле Тп-30 по ГОСТ 9972 при температуре
масла от 10 до 50 ’С для установок номинальным давлением 4.0 МПа (40 кгс/см2) и от 10 до 40 С дтя
установок номинальным давлением 6,3 МПа (63 кгс/см2). Допускается применять масло других
марок по согласованию между изготовителем и потребителем.
2.8. Установки в рабочем состоянии не должны допускать наружных протечек масла. Падение
давления в гидроаккумуляторе втечение 8 ч при закрытой главной задвижке системы регулирования
в результате внутренних протечек масла и утечки воздуха не должно превышать:
0,15 МПа (1,5 кгс/см2) при давлении (4,0±0,05) МПа |(40±0,5) кгс/см2];
0,25 МПа (2,5 кгс/см2) при давлении (6,3±0,05) МПа |(63±0,5) кгс/см2].
2.9. Установленный ресурс установки между капитальными ремонтами —45000 ч.
Установленный срок службы установки до списания (за исключением аппаратуры системы
автоматического управления) —40 лет.
Установленная безотказная наработка —26280 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Установки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003; ГОСТ 12.2.049 и
ГОСТ 12.2.086.
3.2. Контрольно-измерительные приборы, а также элементы механизмов оперативного управ
ления установкой должны быть расположены на видных илегко доступных местах и соответствовать
требованиям ГОСТ 12.2.064. Графические символы органов управления —по ГОСТ 12.4.040.