ГОСТ 6980-76 С. 3
4)на соответствие размеров — 1% от партии (габаритные размеры корпусов, длина и ширина
камеры по верху на уровнях посадочного места крышки и призм, длина и ширина крышек по
посадочному месту).
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний по п. 3.3, перечисления 2,
4 испытания проводят на удвоенной выборке от той же партии. При получении неудовлетворитель
ных результатов повторных испытаний моноблоки идетали к ним подвергают сплошному контролю.
3.5. Периодические испытания проводят один раз в квартал, по показателям и в количествах,
указанных ниже:
а) определение кислотостойкости эбонита —один моноблок;
б) определение кислотостойкое»! резины — три образна;
в) плотность эбонита —один образец;
г) определение формоустойчивости —три моноблока каждого типа;
д) определение ударной прочности —три моноблока каждого типа;
е) определение твердости резины —три образца;
ж) проверка размеров внутреннего и наружного диаметров свинцовых втулок в крышке и
диаметра резьбы пробок —5 изделий.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
3.6. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по
одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же
партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний испытание по этому
показателю переходит в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов
подряд на трех партиях моноблоков или трех закладках смеси.
3.7. Допускается проводить входной контроль качества моноблоков потребителем, используя
план контроля, предусмотренный для приемо-сдаточных испытаний в количестве I % от партии,
для периодических испытаний —по п. 3.5.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.8. Приемку моноблоков представителем заказчика проводят по нормативно-технической
документации на испытания и приемку серийных изделий.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
I —ртутный манометр. 2 — шланг;
4.1. Внешний вид проверяют визуально.
4.2. Размеры моноблоков и комплектующих деталей к ним по п. 3.3 проверяют при помощи
штангенциркуля по ГОСТ 166, контрольных шаблонов и
калибров, обеспечивающих заданную точность измерения.
1
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.3. Кислотостойкость эбонита определяют по методу,
указанному в приложении 3.
4.4. Кислотостойкостьрезин определяют по ГОСТ 9.030.
4.5. Плотность эбонита определяют по ГОСТ 267.
4.6. Формоустойчивость моноблоков определяют по
методу, указанному в приложении 4.
4.7. Ударную нагрузку моноблоков определяют по ме
тоду, указанному в приложении 5.
4.8. Твердость резины определяют по ГОСТ 20403.
4.9. Проверку моноблоков напряжением проводят по
методикам, указанным в приложении 6.
4.10. Герметичность вентиляционных (гидростатичес
ких) пробок для моноблока 6СТ-90 определяют на приборе
(см. чертеж).
Пробка с надетой на нее резиновой шайбой плотно
ввертывается в патрон, имеющий резьбовое отверстие, ана
3 — тройник: 4 — пат рон; 5 — пробка:
логичное отверстию камерной крышки. Патрону с пробкой
6 — кран