С. 2 ГОСТ 6980-76
.
2.4. Резина, применяемая для изготовления деталей, должна быть кислотостойкой. Коэффи
циент стойкости к серной кислоте плотностью 1,32 103кг/м3за 24 ч при (23±2) *С по относитель
ному удлинению должен быть не менее 0,75.
2.5. Плотность эбонита для корпусов должна быть не более 1,4 103 кг/м3, для деталей —не
более 1,5 10*кг/м3.
2.6. Корпус моноблока должен быть формоустойчивым, деформация при температуре цирку
лирующей воды в моноблоке (70±2) *С должна быть не более 1,8 мм.
2.7. Моноблоки должны выдерживать ударную нагрузку падающего маятника. Предельный
угол падения маятника, при котором наступает разрушение моноблоков для батарей емкостью до
75 Л ч, —35 ‘.моноблоков для батарей емкостью 75 Л ч —40 *. свыше 75 Л ч —45 *.
2.6. 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
|янд
2.8. Твердость резин, применяемых для изготовления деталей, должна быть 45—80 единиц
2.9. (Исключен, Изм. № I).
2.10. Стенки и перегородки моноблоков не должны иметь микротрещин и микровключений,
должны выдерживать испытательное напряжение 10000 В при «мокром» способе испытания (метод
А) или 10000 Вплюс 2000 В на каждый миллиметр воздушного зазора между электродами и образном
при «сухом* способе испытания (метод В).
Моноблоки, предназначенные для отправки потребителю, не должны содержать в камерах воды
после испытания по методу А.
2.11. Вентиляционные (гидростатические) пробки моноблока 6СТ-90 должны быть герметич
ными.
2.12. Показатели внешнего вида моноблоков и деталей к ним должны соответствовать техни
ческой документации, утвержденной в установленном порядке.
Резиновые уплотнительные детали не должны иметь на рабочих поверхностях вмятин, недо-
прессовок и заусенцев.
Корпус моноблока и детали не должны иметь искривлений, кромки, швы и углы их должны
быть зачищены.
Каждая деталь должна свободно монтироваться в корпус моноблока и обеспечивать прочность
и надежность мест соединения.
Для определения внешнего вида изделий допускается применять контрольные образцы,
утвержденные в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.13. Прочность посадки отражателей в крышках и пробках гарантируется.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Моноблоки принимают партиями. Партией считают количество укомплектованных моно
блоков одного типа, но не менее 400 и не более 5000 шт., сопровождаемое одним документом о
качестве, содержащим:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
тип моноблока;
дату выпуска (квартал, год);
обозначение настоящего стандарта:
штамп отдела технического контроля;
номер партии;
количество комплектов в партии.
(Измененная редакция, Изм. ,\£ 2, 4).
3.2. Моноблоки и детали к ним подвергают приемо-сдаточным и периодическим испыта
ниям.
3.3. Приемо-сдаточные испытания проводят:
1) по внешнему виду —100 % изделий;
2) на наличие трещин и включений:
моноблоки для батарей емкостью до 75 А ч — 100 % изделий,
емкостью свыше 75 Ач — 10 % от партии;
3) на герметичность вентиляционной (гидростатической) пробки моноблока 6СТ-90 —100 %
изделий;