С 16
ГОСТ 21304—73
проводиться повторный УЗ К. Для деталей, подвергаемых хямнко-
иерминеской обработке, УЗК проводят до химико-термической
обработки.
При проведении УЗК фиксируют дефекты эквивалентной пло
щадью So и более;
не допускаются:
дефекты, эквивалентной площадью более Sr,
дефекты, вызывающие при контроле прямымпреобразовате
лем ослабление донного сигнала до уровня So и ниже;
дефекты эквивалентной площадью от So до Si включительно,
если они оценены как протяженные;
непротяженные дефекты эквивалентной площадью от S0 до St
включительно, если их количество п на 100 мм длины заготовки
превышает указанное в табл. 5;
дьа и более дефектов эквивалентной площадью Si в площади
поперечного сечения заготовки.
Минимальное допустимое расстояниемежду фиксируемыми
дефектами —30 мм.
Значения So, Si и я для крепежных деталей оборудования
первого и второго контуров в зависимости от категории прочно
сти (КП) приведены в табл. 5.
Xateropni
прочности
КП
Диаметр
saiotoouu. ыя
Число
Sj. ИМ*
S.. мм*
Де^евтоо *
гг более
Менее
КП*5(КП70>
10—36
4
КП-;85(КП70>
н выше
Са. 36—48
5
20
7
С». 48—100
9
С». 100-200
12
1
0—36
2
3
Св. 36-4637
4
Са 48—100415
Са. 100—200
5
20
5
1.13—1.15, 1.15.1, 1.16. (Измененная редакция, Изм. М I, 2).
1.17. Сопрягаемые выпуклые и вогнутые шайбы следует прити
рать по сферическим поверхностям. Площадь прилегания должна
быть не менее 80%. Притертые шайбы должны быть замаркиро
ваны одинаковым порядковым номером.
1.18. Допускается изготовлять крепежные детали для оборудо
вания второго контура по ГОСТ 20700.
1.19. Остальные технические требования — по ГОСТ 20700.