9
Клей, обеспечивающий более высокую прочность, чем испытуемая мастика.
Нож.
Ткань хлопчатобумажная.
3.5.2 Порядок подготовки к проведению испытания
3.5.2.1 Рулонный материал - рулонный материал
Квадраты рулонного материала для придания им жесткости наклеивают на бетонные плитки клеем, обеспечивающим более высокую прочность склеивания, чем испытуемая мастика. При этом стороны квадрата и плитки должны быть параллельны, а расстояние от края квадрата до края плитки должно быть (10±2) мм.
В середину каждого из двух подготовленных квадратов наносят мастику, накладывают их друг на друга крестообразно и прижимают грузом. Излишки мастики удаляют ножом или хлопчатобумажной тканью.
3.5.2.2 Рулонный материал - бетон
Квадрат рулонного материала для придания ему жесткости наклеивают на бетонную плитку, как описано в 3.5.2.1.
На подготовленный квадрат и чистую бетонную плитку наносят мастику, накладывают их друг на друга крестообразно и прижимают грузом. Излишки мастики удаляют ножом или хлопчатобумажной тканью.
3.5.2.3 Вид рулонного материала, подготовка поверхностей бетонных плиток и рулонного материала, технология нанесения мастики, включая температуру мастики, расход мастики на бетонную плитку и рулонный материал, число слоев, режим формирования промежуточных слоев и последнего слоя, условия выдержки готового образца, должны быть указаны в НД на мастику конкретного вида.
3.5.3 Порядок проведения испытания
Проведение испытания - по 3.4.7.
3.5.4 Правила обработки результатов испытания
Прочность сцепления между слоями и между слоем и основанием (Rпр) в мегапаскалях (килограммах-силы на квадратный сантиметр) вычисляют по формуле
(6)
где Рпр - максимальное усилие отрыва, Н (кгс);
S - площадь склеивания, определяемая площадью штампа, м2 (см2).
Результат округляют до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2).
3.6 Определение прочности на сдвиг клеевого соединения
3.6.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Машина разрывная для испытаний, обеспечивающая:
- предел допускаемой погрешности измерения нагрузки (усилия) не должен превышать ±1 %, начиная с 0,2 от наибольшего предельного значения каждого диапазона;
- скорость перемещения подвижного захвата (50±5) мм/мин - при определении прочности на сдвиг рулонных основных битумных и битумно-полимерных материалов (включая изол) и (500±50) мм/мин - при определении прочности на сдвиг основных и безосновных полимерных материалов.
Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 473 К (200 °С).
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью не более 0,05 г.
Полоски размерами (120?50)±2 мм, вырезанные в продольном направлении из рулонных основных битумных и битумно-полимерных материалов.
Полоски размерами (120?25)±2 мм, вырезанные из рулонных основных и безосновных полимерных материалов.