16
выдерживают (20,0±0,5) мин.
Состав охлаждающей смеси должен быть указан в НД на мастику конкретного вида.
3.12.3 Порядок проведения испытания
По истечении заданного времени образец извлекают из испытательной среды и прикладывают к ровной поверхности бруса таким образом, чтобы к нему прилегало около 0,25 длины образца. Свободный конец образца изгибают в течение (2±1) с вокруг закругленной части бруса до достижения другой ровной поверхности.
Поверхность образца в зоне изгиба осушают хлопчатобумажной тканью или фильтровальной бумагой и визуально проверяют внешний вид.
Время с момента извлечения образца из испытательной среды и до конца испытания не должно превышать 15 с.
Время между двумя последовательными испытаниями должно быть не более 3 мин.
3.12.4 Правила обработки результатов испытания
Мастику считают выдержавшей испытание, если на поверхности образца не будет обнаружено трещин.
3.13. Определение теплостойкости
3.13.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 473 К (200 °С).
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Линейка металлическая по ГОСТ 427.
3.13.2 Порядок подготовки к проведению испытания
Испытание проводят на образцах размерами (100?50)±1 мм, изготовленных по 3.1.1.
Сушильный шкаф нагревают до температуры, указанной в НД на мастику конкретного вида.
Измеряют первоначальную длину образца-пленки (l2), если в НД на мастику конкретного вида теплостойкость определяют по изменению линейных размеров.
Образец материала подвешивают в сушильном шкафу в вертикальном положении на расстоянии не менее 50 мм от стенок шкафа.
Образец мастичного материала без подложки должен быть закреплен по всей ширине в зажиме.
3.13.3 Порядок проведения испытания
Образец выдерживают в сушильном шкафу при заданной температуре в течение времени, указанного в НД на мастику конкретного вида.
Затем образец извлекают из шкафа, охлаждают в эксикаторе, визуально осматривают и измеряют длину (l3).
3.13.4 Правила обработки результатов испытания
3.13.4.1 Мастику считают выдержавшей испытание на теплостойкость, если на поверхности образца не появятся вздутия и подтеки, а также увеличение длины сверх нормативной.
3.13.4.2 Увеличение длины (Δl) в процентах вычисляют по формуле
(12)
где l2 - длина образца-пленки до испытания, мм;
l3 - длина образца-пленки после испытания, мм.
Результат округляют до 1 %.