С. 11 ГОСТ Р 50302—92
без охлаждения образцов из закаленной стали марок: ХВГ, X и 9ХС по ГОСТ 5950.
Твердость образцов при испытании вставок из композитов:
01, 02 их модификаций 61 ... 65 HRC3,
05 и его модификации 52... 56 HRC3,
10 и его модификации 54 .. . HRC3.
Испытания на работоспособность включают в себя испытания на прочность закрепления режущего элемента и испытания на режущие свойства.
4.3. Испытания на прочность закрепления режущего элемента проводятся при непрерывном точении (без удара) продолжительностью 1 мин на режимах резания, указанных в табл. 8.
|
Таблица 8 |
|
режимы ре за п.я |
Точение |
Растачива ше |
|
Скорость резания, м/мин
Продольная подача, мм/об для вста- |
80—100 |
70—90 |
|
вок с углом npiH вершине: |
0,14 |
|
|
е> 1 Ю° |
0,14 |
|
90°<е<110° |
0,10 |
0,10 |
|
е<90° |
0,06—0,075 |
0,06—0,075 |
|
Глубина резания, мм |
0,8 |
0,5 |
|
4.4. Испытания вставок из композита 01, 02, 05 и их модификаций на режущие свойства должны проводиться при непрерывном точении (без удара), а композита 10 и его модификаций — при прерывистом точении (с ударом) на режимах, указанных в табл. 9.
Для испытаний вставок из композита 10 с ударом на образцах, вдоль образующей цилиндра должен быть выполнен прямолинейный паз шириной 4—6 мм.
Таблица 9
|
Ре Димы резачия |
Точение |
Растачивание |
|
Скорость резания, м/мин: композит 01, 02, 05 |
155—170 |
135—150 |
|
композит 10 |
70—80 |
60—70 |
|
Продольная подача, мм/об |
0,06—0,075 |
0,06—0,075 |
|
Глубина резания, мм: композит 01, 02, 10 |
0,2 |
0,10 |
|
композит 05 |
0,5 |
0,25 |
Продолжительность испытаний (время точения) вставок из композита 01, 02, 05— 1 мин, вставок из композита 10—1,5 мин.