Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 20746-84; Страница 8

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 20698-75 Сверла спиральные для обработки труднообрабатываемых материалов. Технические условия ГОСТ 20698-75 Сверла спиральные для обработки труднообрабатываемых материалов. Технические условия Twist drills for hard to machine materials. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на спиральные сверла из быстрорежущей стали диаметром от 2 до 30 мм, предназначенные для сверления отверстий в титановых сплавах, коррозионно-стойких сталях, жаропрочных, жаростойких сталях и сплавах, легированных конструкционных сталях) ГОСТ 20872-80 Резцы токарные сборные для контурного точения с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин. Конструкция и размеры ГОСТ 20872-80 Резцы токарные сборные для контурного точения с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин. Конструкция и размеры Contour turning tools with mechanically clamped cemented carbide indexible inserts. Design and dimensions (Настоящий стандарт распространяется на резцы для контурного точения с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин, предназначенные для работы на станках с числовым программным управлением и на универсальных станках) ГОСТ 20874-75 Резцы токарные сборные расточные с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин. Конструкция и размеры ГОСТ 20874-75 Резцы токарные сборные расточные с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин. Конструкция и размеры Combined turning and boring tools with mechanically clamped cemented carbide indexible inserts. Design and dimensions (Настоящий стандарт распространяется на резцы токарные сборные расточные с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин, предназначенные для расточки сквозных и глухих отверстий диаметром 35 мм и более на станках с числовым программным управлением и на универсальных станках)
Страница 8
Стр. 6 ГОСТ 20746—84

3.4. Типовые испытания проводятся на 2 опытных образцах при замене материала деталей, изменении технологии и при изменении конструкции на соответствие требованиям п. 2.3.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Контроль тисков на соответствие требованиям пп. 2.1; 2.13; 2.14; 2.15 проводится внешним осмотром.

4.2.    Параметр шероховатости контролируется профилографом или профилометром.

4.3.    Контроль тисков по пп. 2.3; 2.4; 2.12; проводится по пп. 4.3.1 — 4.3.6; 4.4. Для проведения контроля тиски устанавливаются на столе координатно-расточного станка или на специальном стенде.

4.3.1.    Параллельность рабочих поверхностей корпуса относительно подвижной губки в рабочем состоянии

В тиски по центру губки зажимают набор мерных плиток толщиной 0,5 мм. При этом усилие зажима не должно превышать 50 % допускаемого по п. 2.12. Измерение зазоров проводят щупом или набором мерных плиток в крайних точках по ширине рабочей поверхности.

4.3.2.    Параллельность верхней поверхности направляющих корпуса относительно основания

Подвижную губку отводят на максимальную величину хода. На верхней поверхности направляющих тисков устанавливают поверочную линейку. На столе станка укрепляют показывающий прибор так, чтобы его измерительный наконечник касался горизонтальной грани поверочной линейки и был перпендикулярен ей. Показывающий прибор перемещают вдоль линейки.

Измерения проводят не менее, чем в трех разных положениях поверочной линейки. Отклонение равно наибольшей величине алгебраической разности результатов измерения на длине 100 мм.

4.3.3.    Параллельность верхней поверхности корпуса относительно основания

Тиски и показывающий прибор укрепляют на столе станка так, чтобы измерительный наконечник прибора касался верхней поверхности корпуса и был перпендикулярен ей. Показывающий прибор перемещают поперек корпуса.

Отклонения определяют, как в п. 4.3.2.

4.3.4.    Перпендикулярность рабочей поверхности и боковых поверхностей корпуса плоскости основания тисков

Подвижную губку отводят на максимальную величину хода. Показывающий прибор укрепляют на шпинделе станка так, что-бщ его измерительный наконечник касался проверяемой вертикальной поверхности корпуса и был перпендикулярен ей. Показывающий прибор перемещают по вертикали.