Примечание. При использовании для изготовления образцов бетона поверенных форм, линейные размеры которых соответствуют
требованиям ГОСТ 22685, допускается не измерять линейные размеры образцов, а принимать их равными номинальным по табл. 1
настоящего стандарта.
4.5. Отклонения от прямолинейности образующей образцов-цилиндров определяют с помощью поверочных плиты или
линейки и щупов путем установления наибольшего зазора между боковой поверхностью образца и поверхностью плиты.
4.6. Отклонения от перпендикулярности смежных граней образцов-кубов и призм, а также опорных и боковых поверхностей
цилиндров определяют по методике приложения 5.
4.7. Отклонения от плоскостности поверхностей образцов определяют по методике приложения 5.
4.8. Отклонения от плоскостности, прямолинейности и перпендикулярности по пп. 4.5–4.7 следует проверять на образцах,
изготовленных в формах одного комплекта не реже одного раза в 6 мес, а также при каждой замене форм для
изготовления образцов.
4.9. Если опорные грани образцов-кубов или цилиндров не удовлетворяют требованиям п. 2.1.4, то они должны быть
выровнены. Для выравнивания опорных граней применяют шлифование или нанесшие слоя быстро-твердеющего
материала толщиной не более 3 мм и прочностью к моменту испытания не менее половины ожидаемой прочности бетона
образца.
4.10. Если при определении прочности бетона на растяжение при раскалывании не применяют кондукторы по черт. 12 и 13, то
на боковые грани образцов-кубов, призм и торцевые поверхности образцов-цилиндров, предназначенных для этих
испытаний, наносят осевые линии, с помощью которых образец центрируют при испытании.
4.11. Образцы, предназначенные для испытания на осевое растяжение, закрепляют в захватах.
4.12. Перед испытанием образцы взвешивают с целью определения их средней плотности по ГОСТ 12730.1. При
автоматическом определении массы образцов погрешность принимают по среднему классу точности по ГОСТ 23676.
5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
5.1.Общие требования
5.1.1. Все образцы одной серии должны быть испытаны в расчетном возрасте в течение не более 1 ч.
5.1.2. Перед установкой образца на пресс или испытательную машину удаляют частицы бетона, оставшиеся от
предыдущего испытания на опорных плитах пресса.
5.1.3. Шкалу силоизмерителя испытательной машины, пресса или испытательной установки выбирают из условия, что
ожидаемое значение разрушающей нагрузки должно быть в интервале 20-80 % максимальной нагрузки, допускаемой
выбранной шкалой.
5.1.4. Нагружение образцов производят непрерывно со скоростью, обеспечивающей повышение расчетного напряжения в
образце до его полного разрушения в пределах (0,6±0,4) МПа/с при испытаниях на сжатие и в пределах (0,05±0,02) МПа/с
при испытаниях на растяжение. При этом время нагружения одного образца должно быть не менее 30 с.
5.1.5 Максимальное усилие, достигнутое в процессе испытания, принимают за разрушающую нагрузку и записывают его в
журнал испытаний.
5.1.6. Разрушенный образец необходимо подвергнуть визуальному осмотру и отметить в журнале испытаний:
характер разрушения;
наличие крупных (объемом более 1 см
3
) раковин и каверн внутри образца;
наличие зерен заполнителя размером более 1,5d
max
, комков глины, следов расслоения.
Результаты испытаний образцов, имеющих перечисленные дефекты структуры, и характер разрушения, учитывать не
следует.
5.2. Испытание на сжатие
5.2.1. При испытании на сжатие образцы-кубы и цилиндры устанавливают одной из выданных граней на нижнюю опорную
плиту пресса (или испытательной машины) центрально относительно его продольной оси, используя риски, нанесенные на
плиту пресса, дополнительные стальные плиты или специальное центрирующее устройство, приведенное в приложении 6.
Между плитами пресса и опорными поверхностями образца допускается прокладывать дополнительные стальные опорные
плиты.
5.2.2. Образцы-половинки призм при испытании на сжатие помещают между двумя дополнительными стальными плитами.
Дополнительные плиты центрируют относительно оси пресса, используя риски, нанесенные на плиту пресса и
дополнительные стальные плиты, или специальное центрирующее устройство.
5.2.3. После установки образца на опорные плиты пресса (дополнительные стальные плиты) совмещают верхнюю плиту
пресса с верхней опорной гранью образца (дополнительной стальной плитой) так, чтобы их плоскости полностью
прилегали одна к другой. Далее начинают нагружение.
5.2.4. В случае разрушения образца во одной из дефектных схем по приложению 7 при определении средней прочности
серии этот результат не учитывают.
5.3. Испытание на растяжение при изгибе
5.3.1. Образцы-призмы устанавливают в испытательное устройство по схеме черт. 3 и приложению 8 и нагружают до
разрушения.