ГОСТ 5639—82 С 10
100
х
2
Количество зерен т, приходящихся на 1 мм
2
площади шлифа, определяют
по формуле т = 2п .
3.4.2.2. При использовании другого увеличения, отличающегося от 100 ,
число зерен т, приходящихся на 1 мм поверхности шлифа, определяют по
формуле
g
гдеn—общееколичествозерен,находящихсявнутрифигуры,
ограничивающей поле зрения на шлифе или фотографии при
увеличении g.
Увеличениеподбирают из расчета, чтобы на поверхности было не
менее 50 зерен.
С. .11 ГОСТ 5639—82
чтобы каждый из них пересекал не менее 10 зерен, при этом увеличение
подбирают так, чтобы на исследуемой поверхности было-не менее 50 зерен.
Подсчитывают точки пересечений отрезков прямых линий с границами зерен.
Зерна на концах прямой, не пересеченные ею целиком, принимают за одно
зерно.
Определяют суммарную длину отрезков L, выраженную в миллиметрах
натуральной величины на шлифе, и суммарное число пересеченных зерен N.
Измерения проводят не менее чем в пяти характерных местах шлифа.
Допускаемые расхождения результатов пяти определений при подсчете
пересечений должны быть не более 50%.
3.5.3. Подсчет количества пересечений равноосных зерен проводят на двух
взаимно перпендикулярных отрезках прямых, проведенных в каждом из пяти
мест шлифа (см. приложение 4).
Средний условный диаметр зерна (d
L
) в мм вычисляют по формуле
3
v
где L — суммарная длина отрезков, мм;
N — общее число зерен, пересеченных отрезками длиной L.
3.5.4. Число неравноосных зерен в 1 мм шлифа определяют на шлифах,
изготовленных вдоль и поперек главной оси симметрии. В этом случае
отрезки прямых проводят параллельно осям симметрии (см. приложение 4).
Среднее число неравноосных зерен (N ) в 1 мм
3
объема шлифа вычисляют
по формуле
y
z
х
где 0,7 — коэффициент, учитывающий неравноосность зерен; Nx —
количество пересечений границ зерен на 1 мм длины в
продольном направлении (вдоль оси вытянутых зерен); N —
количество пересечений границ зерен на 1 мм длины в
поперечном направлении; N — количество пересечений границ
зерен на 1 мм длины в
перпендикулярном направлении.
3.5.5. Метод подсчета пересечений границ зерен в быстрорежущей стали
(методСнейдер-Графа)состоитвподсчетепересечений зерен и
определении среднего их числа на отрезке 63,5 мм при увеличении 500 и на
отрезке 127 мм при увеличении 1000
х
Определение величины зерен обычно проводят на закаленных образцах не
менее чем в 5 местах шлифа.
2
3.4.2.3. Подсчет зерен проводят не менее чем в трех характер
ных местах шлифа и по полученным результатам рассчитывают
среднее арифметическое значение.
3.4.2.4. Среднюю площадь сечения зерна (а) в мм определяют
по формуле
3.4.2.5. Средний диаметр зерна (d
m
) в мм определяют по формуле
m
3
х
3.4.2.6. Сравнением полученных значений т, а и d со значе
ниями соответствующих параметров в табл. 1 определяют номер
величины зерна G.
Пример подсчета количества зерен на единицу поверхности шлифа
приведен в приложении 3.
3.4.2.7. Допускаемые расхождения результатов трех определе
ний при подсчете количества зерен не должны превышать 50%.
3.5. Методы подсчетапересеченийг р а н и ц зерен
3.5.1. Метод состоит в подсчете зерен, пересеченных отрезком
прямой, и определении среднего условного диаметра — в случае
равноосных зерен или количества зерен в 1 мм — в случае не
равноосных зерен.
3.5.2. Подсчет пересечений зерен в обоих случаях проводят на
матовом стекле микроскопа «ли микрофотографиях, на которых
проводят несколько отрезков произвольной длины (например, 80
или 100 мм при увеличении 100 , что соответствует длине 0,8 или
1 мм на шлифе). Длину отрезков выбирают с такимрасчетом,