ГОСТ 5639—82 С. в
газ (аргон, при избыточном давлении0,03—0,05МПа (0,3— 0,5 атм.),
предварительно очищенный от кислорода и влаги.
При определении зерна аустенита в сталях с повышенным содержанием
легкоокисляющихся элементов (А1, Сг и др.) рекомендуется использовать
защитные экраны — геттеры из металлов, обладающих большим средством к
кислороду (Та, Ti, Cd, Zr и др.).
2.1.6.3. Время выдержки должно быть не менее 20 мин, темпе
ратура нагрева — не ниже 800 °С.
2.1.6.4. Оценка величины зерна проводится под микроскопом
или на микрофотографиях.
3. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ЗЕРНА
3
3.1. Зерна металлов — это отдельные кристаллы поликристал
лического конгломерата, разделенные между собойсмежными
поверхностями, называемыми границами зерен. Зерна могут быть
равноосными и неравноосными. При наличии двойников зернами
считают кристаллы вместе с двойниками.
3.2. Величина зерна — средняя величина случайных сечений
зерен в плоскости металлографического шлифа — определяется
методами:
визуального сравнения видимых под микроскопом зерен с эталонами
шкал, приведенных в обязательном приложении 2, с определением номера
зерна;
подсчета количества зерен, приходящихся на единицу поверхности
шлифа, с определением среднего диаметра и средней площади зерна;
подсчета пересечений границ зерен отрезками прямых с определением
среднего условного диаметра в случае равноосных зерен, количества зерен в
1 мм в случае неравноосных зерен;
измерениядлинхордподмикроскопомилисиспользованием
микрофотографий с определением относительной доли зерен определенного
размера;
ультразвуковым.
Указанные методы применяют для оценки величины зерна, имеющего
форму, близкую к равноосной.
Метод подсчета пересечений границ зерен применяется для оценки
величины зерна удлиненной формы.
В случае определения ведичины зерна в разНозернистой структуре
средние размеры (диаметр, площадь зерна) не являются характеристиками
оценки структуры.
С. J ГОСТ 5639—82
хх
2
2
х
G2
3
2
3.3. Метод о п р е д е л е н и я в е л и ч и н ы з е р н а срав нением с
этало нными шкалами
3.3.1. Величину зерна методом сравнения определяют при уве
личении 100 . Допускается применение увеличения 90—105 .
После просмотра всей площади шлифа выбирают несколько типичных
мест и сравнивают с эталонами, приведенными в шкалах приложения 2.
Сравнение можно проводить, наблюдая изображение в окуляре микроскопа,
на матовом стекле или фотоснимке.
3.3.2. Шкалы 1—3 представлены десятью эталонамив виде
схематизированной сетки, ограничивающей размеры зерен. Эта
лоны приведены в виде круга диаметром 79,8 мм, что соответст
вует площади 5000 мм или натуральнойплощадина шлифе
0,5 мм .
Эталоны составлены так, что при увеличении 100 номера зерен G
соответствуют числовым показателям величины зерна по уравнению m =
8x2 , где т — количество зерен на 1 мм площади шлифа.
3.3.3. Средние численные значения площади зерна, числа зе
рен в 1 мм , диаметра и условного диаметра, а также числа зерен
ка площади в 1 мм , соответствующие эталонам шкалы G (—3)
— 14, приведены в табл. 1.