ГОСТ Р 51753-2001

Разрушение лейнеров баллонов типа 2 должно иметь характер продольной трещины. Отделение осколков металла не допускается.

5.3    Ресурс циклической долговечности определяют из расчета не менее 1000 циклов давления за каждый год расчетного срока службы Т JT — расчетный срок службы в годах).

При испытании на циклическую долговечность по 7.13 баллон должен выдерживать не менее 1000 Т циклов нагружения давлением, после чего допускается разрушение в виде трещины, сопровождаемое течью.

Баллоны типов 2 — 4 дополнительно должны выдерживать испытания на циклическую долговечность по 7.14 при температурах минус 45 и плюс 65 °С.

Баллоны типа 4 дополнительно должны выдерживать циклическое испытание природным газом по 7.22.

5.4    Расчетный срок службы баллонов определяется разработчиком и не должен превышать 20 лет.

5.5    Баллоны типа 4, а также баллоны других типов, полученные из трубной заготовки, имеющие сварные соединения и/или глухие днища, должны быть герметичными при испытании по 7.11 пневматическим давлением, равным Р.

5.6    Газопроницаемость природного газа баллонов типа 4 при испытании по 7.21 должна быть не более 0,25 см³/ч на каждый литр вместимости баллона.

5.7    Баллоны со сварным лейнером при испытаниях на циклическую долговечность по 7.13 и

7.14    не должны иметь течи по сварному соединению.

5.8    Баллоны типа 4 с металлическими закладными элементами должны выдерживать испытание на скручивание по 7.23.

5.9    Баллоны под воздействием пламени по 7.15 не должны взрываться. При испытаниях по

7.15    газ из баллона должен выйти через предохранительное устройство.

5.10    Попадание пули в баллоны, находящиеся под рабочим давлением, при испытании по 7.16 не должно приводить к взрыву.

5.11    Баллоны типов 2 — 4 после соударения с бетонной поверхностью при испытании по 7.19 должны выдерживать 3000 циклов давления по 7.13.

5.12    Баллоны типов 2 — 4 после выдержки при температуре 65 °С и давлении 1,3 Р в течение 1000 ч при испытании по 7.18 должны иметь давление, равное не менее 85 % расчетного давления разрушения.

5.13    Баллоны типов 2 — 4 после воздействия кислоты на их наружные поверхности при испытании по 7.20 должны иметь давление, равное не менее 85 % расчетного давления разрушения.

5.14    Баллоны типов 2 — 4 с дефектами на поверхности оболочки из композиционного материала по 7.17 должны выдерживать не менее 3000 циклов давления при испытании по 7.13.

6 Правила приемки

6.1    Приемочные испытания

6.1.1    Испытания проводят с целью решения вопроса о целесообразности постановки на производство баллонов новой конструкции согласно ГОСТ Р 15.201.

Приемочные испытания должны проводиться независимой компетентной организацией.

6.1.2    К приемочным испытаниям допускаются баллоны, изготовленные в составе одной опытной партии. Перечень приемочных испытаний материалов, используемых для изготовления баллонов, приведен в таблице 3, перечень приемочных испытаний баллонов приведен в таблице 4.

6