ГОСТ Р 51753-2001; Страница 7

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 51751-2001 Контроль неразрушающий. Контроль неразрушающий состояния материала ответственных высоконагруженных элементов технических систем, подвергаемых интенсивным термосиловым воздействиям. Общие требования к порядку выбора методов ГОСТ Р 51751-2001 Контроль неразрушающий. Контроль неразрушающий состояния материала ответственных высоконагруженных элементов технических систем, подвергаемых интенсивным термосиловым воздействиям. Общие требования к порядку выбора методов Non-destructive testing. Non-destructive testing for evaluation of critical high-loaded elements when exposed to significant temperature and forces. General requirements for guidance of the selection of methods (Настоящий стандарт устанавливает общие требования к порядку выбора методов неразрушающего контроля, позволяющих определить качество материала элементов объектов повышенной опасности при разработке государственных стандартов на продукцию с целью обеспечить объективность, воспроизводимость и сопоставимость оценок состояния объектов повышенной опасности и повысить степень безотказности функционирования их элементов) ГОСТ Р 51755-2001 Эмали силикатные (фритты). Методы анализа ГОСТ Р 51755-2001 Эмали силикатные (фритты). Методы анализа Silicate enamels (frits). Methods of analysis (Настоящий стандарт распространяется на силикатные грунтовые, покровные и бортовые эмали (фритты), предназначенные для нанесения на поверхность хозяйственной посуды, и устанавливает методы их анализа) ГОСТ Р 51765-2001 Интерфейс магистральный последовательный системы электронных модулей. Тестирование опытных образцов интерфейсного модуля в режиме оконечного устройства. Общие требования к методам контроля ГОСТ Р 51765-2001 Интерфейс магистральный последовательный системы электронных модулей. Тестирование опытных образцов интерфейсного модуля в режиме оконечного устройства. Общие требования к методам контроля Bus serial interface for system of electronic modules. Validation test-plan interface module, functioning as remote terminal. General requirements for test methods (Настоящий стандарт распространяется на опытные образцы канального оборудования магистрального последовательного интерфейса, функционирующего в режиме оконечного устройства по ГОСТ 26765.52. Стандарт устанавливает требования к тестам:. - электрическим;. - протокола;. - на помехоустойчивость)

Страница 7

ГОСТ Р 51753-2001

Намотка должна проводиться при контролируемом натяжении армирующего материала.

4.2.4.2 В качестве связующего могут быть использованы термопластичные или реактопластич-ные полимерные материалы.

Температура отверждения (полимеризации) связующего, используемого для изготовления баллонов типа 4, должна быть ниже температуры размягчения материала неметаллического лейнера не менее чем на 10 °С.

4.2.4.3 В качестве армирующего материала должны использоваться непрерывные стеклянные, арамидные или углеродные волокна. Композиционный материал может состоять из волокон двух или более типов, указанных выше (гибридный композит).

Прочность армирующего материала на разрыв должна соответствовать требованиям конструкторско-технологической документации.

4.2.5 Материал неметаллического лейнера

Материал неметаллического лейнера при испытании по 7.7 не должен иметь хрупкого разрушения при температуре минус 50 °С.

Температура размягчения материала, определенная по 7.8, должна быть не ниже 100 °С.

4.3 Маркировка

4.3.1 На баллоне должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- товарный знак изготовителя;

- обозначение баллона;

- номер баллона и номер партии баллонов;

- дату (месяц, год) изготовления и первого освидетельствования;

- рабочее давление (Р) и пробное давление (П в мегапаскалях;

- вместимость баллона в литрах¹;

- массу баллона в килограммах¹.

4.3.2 Высота букв маркировки должна быть не менее 6 и 8 мм на баллонах вместимостью до 55 и более 55 л соответственно. Длина строк маркировки должна составлять не менее ¹/₃ окружности баллона.

4.3.3 На баллоны типа 1 маркировку наносят ударным способом на днище у горловины.

Маркировку баллонов типов 2 — 4 наносят безударным способом на цилиндрическую поверхность. Номер баллона, номер партии и год изготовления должны быть продублированы ударным способом на металлическом элементе баллона.

На баллоны типа 2 с днищем толщиной более 5 мм допускается наносить маркировку ударным способом на днище у горловины.

4.3.4 На цилиндрической части баллона должны быть нанесены методом плоской печати следующие надписи (высота шрифта не менее 25 мм):

- «ПРИРОДНЫЙ ГАЗ»

- «НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПОСЛЕ . . . (месяц и год изготовления плюс срок службы)»

- «ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТОЛЬКО С ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ»

5 Требования безопасности

5.1 Каждый баллон должен быть испытан пробным гидравлическим давлением не менее 1,5 Р (Р — рабочее давление).

При испытании баллонов типов 1 — 3 по 7.10 остаточная объемная деформация должна составлять не более 5 % полной объемной деформации при пробном давлении.

Для баллонов типа 4 допустимое значение объемной деформации при пробном давлении должно быть назначено разработчиком.

5.2 Расчетное давление разрушения баллонов всех типов должно быть не менее 2,6 Р.

Расчетное давление разрушения лейнеров баллонов типа 2 должно быть не менее 1,3Р (Р —

рабочее давление).

Давление разрушения, определенное по 7.12, должно быть не менее расчетного давления разрушения.

Разрушение баллонов не должно сопровождаться отделением осколков металла или элементов конструкции.

Указывают фактические значения массы и вместимости для баллонов вместимостью до 55 л включительно; номинальные значения вместимости и фактические значения массы с точностью до 0,3 кг для баллонов вместимостью свыше 55 до 80 л включительно и с точностью до 1 кг для баллонов вместимостью свыше 80 л.