ГОСТ Р 51753-2001
|
Таблица 5 — Испытания при изменении конструкции |
|
Изменение |
Метод испытания |
|
7.12 |
7.13 |
7.15 |
7.16 |
7.17 |
7.18 |
7.19 |
7.20 |
7.21,
7.22 |
7.23 |
|
Материал металлического баллона или лейнера |
X |
X |
|
X |
|
|
X* |
|
|
|
|
Материал неметаллического лейнера |
|
|
|
|
|
|
X |
|
X |
X |
|
Армирующий материал |
X |
X |
|
X |
X |
X |
|
X |
|
|
|
Материал связующего |
|
|
|
|
X |
X |
|
|
|
|
|
Диаметр: до 20 % св. 20 % |
XX |
XX |
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
Длина: до 50 % св. 50 % |
XX |
X |
X** |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рабочее давление (до 20
%) |
X |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма днища, конструкция закладного элемента |
X |
|
|
|
|
|
X* |
|
|
X |
|
Тип или материал наружного покрытия |
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
Параметры технологического процесса |
X |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* Кроме баллонов типа 1.
** Испытание проводят в случае увеличения длины баллона. |
Примечание — Знак «X» означает, что испытания проводят.
6.2 Приемосдаточные испытания
6.2.1 Баллоны принимают партиями. Количество баллонов в партии должно быть не более 200 шт. (без учета баллонов для испытаний разрушающими методами).
Приемосдаточные испытания включают испытания и контроль каждого баллона, а также выборочные испытания баллонов каждой партии.
6.2.2 Каждый баллон в партии должен подвергаться:
- контролю поверхностных дефектов и дефектов основного металла баллонов типа 1 и лейне-ров баллонов типов 2 и 3 методом ультразвуковой дефектоскопии по ГОСТ 17410;
- контролю сварных соединений по ГОСТ Р 50599;
- определению толщины стенок, габаритных размеров, массы и вместимости баллонов;
- проверке качества внутренней и наружной поверхностей, резьбы и маркировки;
- измерению твердости баллонов или лейнеров по 7.6;
- испытанию на прочность пробным давлением по 7.10;
- испытанию на герметичность баллонов типа 4 и баллонов со сварным лейнером по 7.11. Баллоны типа 1, а также баллоны с бесшовными лейнерами типов 2 и 3 подвергают испытанию
на герметичность только в случае изготовления из трубной заготовки и/или поставки в сборе с вентилем.
Допускается применение других методов неразрушающего контроля по согласованию с Госгортехнадзором России. Размеры допускаемых дефектов определяет разработчик.
6.2.3 От каждой партии отбирают два баллона для испытания до разрушения и на циклическую долговечность. Испытанию до разрушения подвергают также один лейнер от партии баллонов типов 2 и 3.
Для вырезки образцов для механических испытаний отбирают один лейнер от партии баллонов типов 2, 3 и один баллон от партии баллонов типа 1.
8