ГОСТ Р51175-98
б) результаты сдаточных испытаний заготовок на соответствие требованиям 4.5.3 и 4.5.4; .
в) отсутствие дефектов по 4.12 для каждого колеса и шестерни;
г) шероховатость поверхностей зубьев по 4.8 для каждого колеса и шестерни;
д) толщину зуба зубчатых колес;
е) радиальное биение на каждом полушевроне и на ободе колеса с отметкой места его
максимального значения для составных шевронных зубчатых колес.
5.2.2 При выборочном контроле зубчатых колес проверяют:
а) твердость цементованного слоя на одной шестерне и одном колесе от садки отпуска. В
случае, если садка состоит из шестерен и колес разных плавок, проверяют твердость на одной
шестерне и одном колесе от каждой плавки;
б) точность изготовления шестерен и колес по 4.13.
5.3 Периодическим испытаниям подвергают шестерни и колеса через каждые 3 месяца, а
при объеме выпуска колес и шестерен менее 1000 шт. в год — не реже, чем после изготовления
каждых 200 шт.
При периодических испытаниях контролируют:
- толщину, конфигурацию и твердость упрочненного слоя по контуру зуба;
- твердость основного металла;
- микроструктуру, твердость и толщину упрочненного слоя переходной зоны и впадины по
4.9;
- радиус кривизны переходной кривой по 4.7, перечисление б;
- механические свойства по 4.10.
5.4 При приемо-сдаточных испытаниях по 5.2.1, перечисления в, г, д, в случае
несоответствия хотя бы одному проверяемому требованию зубчатое колесо не принимают.
5.5 При положительных результатах выборочного контроля по 5.2.2, перечисления а, б,
партию принимают. При неудовлетворительных результатах выборочного контроля по какому-
либо из проверяемых требований контроль по этому требованию повторяют на удвоенном
числе зубчатых колес.
При неудовлетворительном результате повторного контроля по 5.2.2, перечисление а,
партию подвергают сплошному контролю. Зубчатые колеса с неудовлетворительными
результатами контроля подвергают повторной термической обработке с последующим
сплошным контролем. Повторная термическая обработка допускается только один раз.
Дополнительный отпуск повторной термической обработки не считают.
При неудовлетворительном результате повторного контроля по 5.2.2, перечисление б,
партию подвергают по этим требованиям сплошному контролю.
5.6 При неудовлетворительном результате периодических испытаний по какому-либо из
проверяемых требований испытания по этому требованию повторяют на удвоенном числе
зубчатых колес.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний результаты периодических
испытаний считают окончательными.
5.7 При изменении конструкции зубчатых колес, методов изготовления заготовок и
зубчатых колес, способов упрочнения, марок стали шестерня или колесо должны быть
подвергнуты типовым испытаниям, включающим:
- определение механических свойств;
- полный металлографический анализ и проведение испытаний на изгибную и контактную
усталостную прочность зубьев.
6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
6.1 Соответствие химического состава заготовок зубчатых колес марке стали и величину
аустенитного зерна проверяют по сертификату на металл.
6.2 Соответствие заготовок требованиям настоящего стандарта устанавливают по
сертификатам (при получении заготовок со стороны) или по данным предприятия —
изготовителя зубчатых колес (при изготовлении заготовок на этом предприятии).
6