ГОСТ Р 51175-98
6.3 Прижоги на поверхности шестерен и колес по 4.12 выявляют визуально или химическим
способом в соответствии с технической документацией предприятия-изготовителя.
6.4 Трещины по 4.12 выявляют магнитопорошковым методом согласно ГОСТ 21105 с
визуальным определением характера и размеров дефектов или с помощью других неразрушающих
методов контроля. Условный уровень чувствительности контроля для колес и шестерен — не ниже
уровня В.
Остальные дефекты по 4.12 выявляют визуально.
При определении характера и размеров дефектов допускается применять лупу с увеличением 8
х
.
6.5 Твердость цементованного слоя по 4.9 и 5.2.2, перечисление а, проверяют на одном из зубьев
шестерни или колеса. Для проверки твердости допускается сошлифованный скос у торца одного зуба.
Размеры скоса указывают на чертеже.
Измерение твердости по Роквеллу проводят по ГОСТ 9013 с переводом значений твердости на
единицы НRС
Э
. Допускается измерение твердости проводить другими методами неразрушающего
контроля, имеющими основу для перевода на числа твердости по Роквеллу.
6.6 Соответствие параметров шероховатости поверхностей зубьев требованиям 4.8 проверяют на
каждом колесе и шестерне сравнением с эталонным колесом или образцами шероховатости.
Допускается контроль шероховатости проводить специальными приборами или по слепкам.
6.7 Нормы кинематической точности по 4.13, 5.2.1, перечисление е, 5.2.2, перечисление б,
проверяют по ГОСТ 1643.
6.8 При проведении периодических испытаний по 5.3 (кроме механических испытаний) вырезают
в диаметрально противоположных зонах шестерни и колеса на расстоянии 30 мм от торцевых кромок
зубьев два поперечных темплета, охватывающих не менее двух зубьев, и один продольный темплет,
параллельный вершине зуба и находящийся на расстоянии 10 мм от нее.
На темплетах проверяют:
- толщину и конфигурацию упрочненного ТВЧ и химико-термической обработкой слоя — по
макроструктуре;
- микроструктуру — металломикроскопом при увеличениях 500" для упрочненного слоя и 100
х
для основного металла;
- твердость упрочненного ТВЧ и химико-термической обработкой слоя — по Роквеллу по ГОСТ
9013 на половине высоты зуба и по впадине;
- твердость упрочненного накаткой роликом слоя — с помощью микротвердомера по ГОСТ 9450
в зоне переходной поверхности;
- толщину упрочненного накаткой роликом слоя — по разности твердости при перемещении от
поверхности зуба к его сердцевине;
- твердость основного металла — по Бринеллю, ГОСТ 9012, или по Роквеллу, ГОСТ 9013, на
уровне впадины посередине толщины зуба.
6.9 Для механических испытаний при периодическом контроле колес вырезают три
тангенциальных образца (один — для испытаний на растяжение и два — на ударный изгиб).
Вырезку производят из обода колеса па расстоянии 40 мм от вершины зубьев и 30 мм от торца.
Для шестерен — согласно 4.5.6.
Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 1497, на ударный изгиб — по ГОСТ 9454.
6.10 Типовые испытания согласно 5.7 проводят по программе и методике, утвержденным в
установленном порядке.
7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1 Транспортирование и хранение, приемка, маркировка и упаковка заготовок — в соответствии
с ГОСТ 7566.
7.2 Защита от коррозии окончательно обработанных колес и шестерен, отправляемых
потребителю или подлежащих хранению, — по ГОСТ 9.014 с учетом климатического исполнения по
ГОСТ 15150.
7.3 Колеса и шестерни при хранении и транспортировании следует предохранять от повреждений.
7