ГОСТ Р 51175-98
ГОСТ 13755—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые
цилиндрические эвольвентные. Исходный контур
ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для
различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и
транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16530—83 Передачи зубчатые. Общие термины, определения и обозначения
ГОСТ 19905—74 Упрочнение металлических изделий поверхностной химико-термической
обработкой. Состав общих требований
ГОСТ 21105—87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод
3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем стандарте применяют термины и определения в соответствии с ГОСТ 3.1109
и ГОСТ 16530.
Для настоящего стандарта термин. «зубчатые колеса» означает, что понятия ведущего и
ведомого зубчатых колес использованы одновременно, и относится к любому из них.
4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Шестерни и колеса изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта
по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.2 Шестерни изготовляют из сталей марок 20ХНЗА, 20Х2Н4А, 12Х2Н4А по ГОСТ 4543
или ШХ4 по ГОСТ 801. Допускается для изготовления ведущих шестерен электровозов серий
ЧС с торцевыми зубьями применять сталь марки 45ХН по ГОСТ 4543.
4.3 Колеса или их венцы изготовляютиз сталей марок 45ХН, ЗОХНЗА, 20ХНЗА,
20Х2Н4А по ГОСТ 4543.
Косозубые колеса колесных пар электровозов из стали 55 (Ф) по техническим условиям [1]
без термоупрочнения рабочих поверхностей, допускается изготовлять для ремонтных целей и
опорно-осевого привода до 01.07.99.
4.4 Величина аустенитного зерна цементуемых сталей должна быть не крупнее номера 5 по
ГОСТ 5639.
4.5 Заготовки шестерен и колес изготовляют ковкой, горячей штамповкой, ковкой с
прокаткой или горячей штамповкой с прокаткой в соответствии с требованиями нормативных
документов.
4.5.1 После изготовления заготовки подвергают отжигу. Твердость после отжига должна
быть не более 269 НВ (диаметр отпечатка а — не менее 3,7 мм по ГОСТ 9012). Допускаются
другие виды термообработки, исключающие образование флокенов.
4.5.2 Заготовки колес и шестерен не должны иметь флокенов, трещин, усадочных раковин,
выраженной ликвации, отсутствие которых гарантирует предприятие — изготовитель,
заготовок.
4.5.3 Заготовки шестерен и колес, изготовляемые ковкой или горячей штамповкой, должны
удовлетворять требованиям группы II по ГОСТ 8479.
4.5.4 Заготовки шестерен и колес, изготовляемые ковкой с прокаткой или горячей
штамповкой с прокаткой, должны удовлетворять техническим условиям, утвержденным в
установленном порядке.
4.5.5 Заготовки зубчатых колес после черновой механической обработки (кроме
упрочняемых цементацией или нитроцементацией) подвергают улучшению (объемной закалке
и высокому отпуску). Допускается подвергать заготовки термической обработке другого вида,
обеспечивающей заданные механические свойства.
4.5.6 Поковки шестерен из стали ШХ4 подвергают отжигу на зернистый перлит, балл 2—4
по шкале № 8, карбидная сетка не выше балла 3 по шкале № 4 ГОСТ 801. Механические
свойства определяют на образцах-свидетелях, вырезанных из заготовки, прошедшей
термическую обработку вместе с шестернями. Механические свойства заготовки для образца
указаны в таблице 1.