7
7,5 МПа (75 кгс/см2);
термостат, обеспечивающий постоянную температуру при испытании;
термометр ртутный стеклянный от 0 до 100 °С по ГОСТ 28498, с ценой деления шкалы 0,1 °С;
пластинки по ГОСТ 859 из меди марки Ml к; или Ml размером (75 ± 1) ? (12,5 ± 1) ? (2 ± 0,5) мм с отверстием диаметром 3 мм на расстоянии 3 мм от края пластинки. Параметр шероховатости новых пластинок по ГОСТ 2789 не должен быть более Ra = 0,63;
щипцы или пинцет никелированные или из нержавеющей стали;
трубка медная соединительная по ГОСТ 617;
изооктан эталонный по ГОСТ 12433;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
вата медицинская гигроскопическая по ГОСТ 5556;
спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299;
бумага фильтровальная по ГОСТ 12026;
шкурка шлифовальная бумажная по ГОСТ 6456 или шкурка шлифовальная тканевая по ГОСТ 5009;
чашка фарфоровая по ГОСТ 9147;
порошок шлифовальный по ГОСТ 3647.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.6.3. Подготовка к испытанию
Для испытания применяют медные пластинки со свежешлифованной поверхностью. Пластинки шлифуют вдоль обрабатываемой плоскости со всех шести сторон до требуемого класса шероховатости поверхности и ополаскивают спиртом, просушивают на фильтровальной бумаге. Пластинку держат пинцетом или щипцами.
Аппарат для испытания медной пластинки на коррозию очищают металлическими щетками и промывают изооктаном.
2.6.4. Проведение испытания
В чистый аппарат через верхний вентиль вводят 1 см3 дистиллированной воды при открытом нижнем вентиле для увлажнения стенок аппарата. Снимают верхнюю крышку аппарата и на крючок подвешивают медную пластинку так, чтобы нижний конец ее отстоял от дна аппарата не менее чем на 6 мм. Устанавливают аппарат вертикально, чтобы медная пластинка не коснулась влажной стенки аппарата. Плотно завинчивают верхнюю крышку и закрывают верхний и нижний вентили. Нижний вентиль аппарата соединяют пробоотборником.
Аппарат для испытания на медную пластинку