9
- Вертикальные насосы с трансмиссионным валом
- Точки замера вибрации должны быть взяты на верхнем фланце двигателя, устанавливаемого на вертикальные насосы с жестким соединением вала с валом двигателя и на корпусах подшипников вертикальных насосов с подвижным соединением вала с валом двигателя.
- Уровни вибрации как для насосов с подшипником качения, так и для насосов с подшипником скольжения не должны превышать критических величин вибрации в 7,1 мм/с при проведении заводских испытаний на номинальной частоте вращения (+ 5 %) и номинальной подаче (+ 5 %) при работе без кавитации.
- Детали, работающие под давлением
- Характеристика давление—температура
Максимально допустимое рабочее давление насоса в наиболее жестких рабочих условиях должно быть установлено изготовителем. Максимально допустимое рабочее давление насоса (корпус и крышка, включая корпус уплотнения вала и нажимную крышку сальника/торцевую пластину) не должно превышать номинального давления фланцев насоса.
Расчетное давление проектируемого насоса при изготовлении из литейного чугуна, ковкого чугуна, углеродистой или нержавеющей стали должно быть не менее 0,6 МПа при 20 °C.
Для материалов, механические свойства которых не обеспечивают расчетное давление в 0,6 МПа, характеристика давление—температура должна быть скорректирована в соответствии с оцениваемым температурным напряжением материала. Такие условия должны быть указаны изготовителем.
Малонапорные насосы могут иметь меньшее номинальное значение характеристики давление—температура, если это указано изготовителем на фирменной табличке и в спецификации к насосу.
- Толщина стенки
Толщина стенки корпуса, включая корпус уплотнения вала и концевой крышки сальника, должна выдерживать внутреннее давление и предельные нагрузки при максимально допустимом давлении и рабочей температуре.
Корпус должен выдерживать давление гидростатического испытания (см. раздел 6) при температуре окружающей среды.
- Материалы
Материалы, используемые для изготовления деталей, подверженных давлению жидкости, необходимо выбирать с учетом свойств перекачиваемой жидкости, конструкции насоса и его назначения (см. раздел 5).
- Конструктивные особенности
- Разборка
Конструкция насоса должна обеспечивать возможность разборки внутренних деталей и узлов без отсоединения всасывающего и напорного трубопроводов от корпуса.
Если требуются дополнительные отсоединения разъемов, это указывается в руководстве по эксплуатации.
- Уплотнения корпусов
Уплотнения корпусов должны соответствовать эксплуатационным условиям и условиям гидравлических испытаний при температуре окружающей среды.
- Внешнее болтовое соединение
Болты или шпильки, соединяющие детали корпуса, работающие под давлением, необходимо выбирать в соответствии с максимально допустимым рабочим давлением и для заданных усилий затягивания.
- Патрубки (насадки) и различные соединения
Примечание — В целях настоящего стандарта термины «патрубки» и «насадки» являются синонимами.