Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 54804-2011; Страница 11

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 54801-2011 Трансформаторы тяговые и реакторы железнодорожного подвижного состава. Основные параметры и методы испытаний ГОСТ Р 54801-2011 Трансформаторы тяговые и реакторы железнодорожного подвижного состава. Основные параметры и методы испытаний Traction transformers and inductors on board railway rolling stock. Basic parameters and test methods (Настоящий стандарт распространяется на тяговые трансформаторы, устанавливаемые на железнодорожном подвижном составе, и реакторы, включаемые в силовые и вспомогательные цепи железнодорожного подвижного состава. Настоящий стандарт, по согласованию между потребителем и изготовителем, также может распространяться на тяговые трансформаторы трехфазного переменного тока железнодорожного подвижного состава, получающие питание со стороны контактной сети, и на трансформаторы, включаемые в однофазные или многофазные вспомогательные цепи железнодорожного подвижного состава, за исключением измерительных трансформаторов и трансформаторов с номинальной выходной мощностью ниже 1 кВт для однофазных или ниже 5 кВт для многофазных трансформаторов. Настоящий стандарт не распространяется на вспомогательное оборудование, например на устройства переключения выводов обмоток, резисторы, теплообменники, вентиляторы и т. д., предназначенное для установки на тяговые трансформаторы или реакторы, которое следует испытывать отдельно согласно соответствующим правилам) ГОСТ Р 54805-2011 Насосы центробежные. Технические требования. Класс II ГОСТ Р 54805-2011 Насосы центробежные. Технические требования. Класс II Centrifugal pumps. Technical specifications. Class II (Настоящий национальный стандарт устанавливает технические требования для одноступенчатых, многоступенчатых, горизонтального или вертикального типа центробежных насосов II класса, работающих с любым приводом при различном способе установки для общего применения. Насосы II класса в соответствии с установленными данным стандартом требованиями могут использоваться в химических перерабатывающих отраслях промышленности (например, насосы, соответствующие ГОСТ 22247). Настоящий стандарт предлагает конструктивные решения относительно места установки, технического обслуживания и безопасности указанных насосов и их узлов, включая опорную плиту, муфту и вспомогательный трубопровод, но не устанавливает требования к приводу, кроме номинальной выходной мощности. Наряду с проектными решениями, установленными настоящим стандартом, могут быть применены альтернативные варианты исполнения, удовлетворяющие целям настоящего стандарта и подтвержденные детальным описанием. Насосы, не соответствующие всем необходимым требованиям настоящего стандарта, могут применяться, если отклонения не ниже установленных настоящим стандартом требований и если все отклонения согласованы между потребителем и изготовителем) ГОСТ Р 54806-2011 Насосы центробежные. Технические требования. Класс 1 ГОСТ Р 54806-2011 Насосы центробежные. Технические требования. Класс 1 Сentrifugal pumps. Technical specifications. Class I (Настоящий национальный стандарт устанавливает основные требования (наиболее жесткие) для центробежных насосов I класса, применяемых в различных отраслях промышленности. Технические требования относятся только к насосному агрегату. Настоящий стандарт не распространяется на насосы гидроаккумулирующей ГЭС)
Страница 11
11

на функционирование механического уплотнения.

    1. Подшипники
      1. Основные положения

Как правило, используются стандартные подшипники качения.

      1. Срок службы подшипника качения

Выбор и расчет подшипников качения следует производить в соответствии с ГОСТ 18854 и ГОСТ 18855. Базовый расчетный ресурс (L10) должен быть не менее 10 000 часов при работе в преде­лах допустимого рабочего диапазона.

      1. Смазка

Информацию о типе применяемой смазки и порядке ее применения необходимо указывать в экс­плуатационной документации.

      1. Конструкция корпуса подшипника

Конструкция корпуса подшипника должна обеспечить предотвращение попадания загрязнений и утечку смазки при допустимых рабочих условиях.

    1. Уплотнение вала
      1. Основные положения

Конструкция насоса должна обеспечивать использование либо механического уплотнения, либо мягкого сальника (за исключением герметичных насосов).

Размеры уплотнения рекомендуется применять по ОСТ 26-06-149387 [1], за исключением слу­чаев, когда режимы эксплуатации требуют иное.

      1. Уплотнительная камера

Необходимо предусмотреть достаточное место для смены набивки, учитывая сжатие/усадку уплотнительного материала, без передвижения или демонтажа любых частей, кроме уплотнительных компонентов и защитных устройств.

Уплотнительный компонент должен выдерживать нагрузку, необходимую для сжатия уплотни­тельного материала.

      1. Механическое уплотнение

Механическое уплотнение должно соответствовать рабочим условиям.

Материалы для компонентов уплотнений выбираются с соответствующей стойкостью к коррозии, эрозии, термическим и механическим нагрузкам и т. п.

Механическое уплотнение не должно подвергаться гидростатическим испытаниям давлением, превышающим максимально допустимое рабочее давление уплотнения.

    1. Фирменная табличка1)
      1. На видное место каждого насоса прикрепляется табличка, содержащая:
  • надпись «Сделано в России»;
  • наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
  • знак соответствия;
  • обозначение стандарта или ТУ, по которым изготовлена и идентифицирована продукция;
  • обозначение насоса (в обозначении насосов, предназначенных для взрыво-, пожароопасных производств, указывают конструктивное исполнение насоса индекс Е);
  • серийный номер насоса;
  • год выпуска;
  • технические характеристики: подача, напор (для динамических насосов) или давление (для объемных насосов), мощность, частота вращения ротора;
  • массу насоса;
  • клеймо ОТК.

Далее может быть предусмотрено размещение дополнительной информации о диаметре рабо­чего колеса (максимального и установленного), максимально допустимом рабочем давлении и номи­нальной температуре насоса.

В дополнение к информации, указанной на фирменной табличке, на корпусе насоса должен быть четко набит его серийный номер (например, на напорном фланце по внешнему диаметру).

      1. На табличке насосного агрегата указывают:
  • надпись «Сделано в России»;

знак соответствия;


    1. 1 Выполнять в соответствии с ГОСТ Р 52744.