1.8 Определение воздухопроницаемости труб и стыкового соединения (утечки, прососы) при номинальном и пробном давлениях | Испытание проводят на стенде СИТ по методу приложения В. Результат испытания трубы на воздухопроницаемость при номинальном давлении не должен отличаться более чем на 5 % от результата, полученного при испытании трубы пробным давлением. За окончательное значение принимают среднеарифметическое значение полученных результатов испытаний. Полученные значения воздухопроницаемости труб и стыковых соединений при номинальном и пробном давлениях распространяют на фасонные части труб. Результаты испытаний на воздухопроницаемость труб и стыковых соединений при номинальном давлении (разрежении) не должны превышать их нормированных значений по 5.4 и 5.5 |
1.9 Проверка возможности появления раздирания трубы при ее проколе (надрезе) при пробном давлении (разрежении) | Испытание проводят на стенде с созданием давления по методу приложения В. Клинкообразным ножом с двухсторонними лезвиями осуществляют прокол шириной 20—40 мм поперек утка материала. Дальнейшего уширения места повреждения не должно происходить |
1.10 Определение коэффициента аэродинамического сопротивления трения а труб и фасонных частей к ним и аэродинамического сопротивления трения R става труб, кратного 100 м, при номинальном давлении (разрежении) | Испытание проводят в условиях эксплуатации или на специальном стенде с подачей воздуха от вентилятора с регулированием расхода воздуха. Скорость воздуха в трубе измеряют анемометром (ГОСТ 6376), статическую депрессию в начале и конце трубы измеряют с помощью трубки Пито и микроманометра (ГОСТ 2405). Длина става труб на стенде должна быть равной 100 м. Став должен состоять из пяти труб длиной по 20 м. Расход воздуха Q, м3/с, вычисляют по формуле Q _ SV, где S — сечение трубы, м2; V — скорость воздуха, м/с. Аэродинамическое сопротивление трения R, д, вычисляют по формуле R_ 9,81Q2 h ’ где h — статическая депрессия, Па. Коэффициент аэродинамического сопротивления трения а вычисляют по формуле RS 3 а = , PL где P — периметр трубы, м; L — длина трубы, м. После первого цикла измерений уменьшают расход воздуха вентилятора до значения, измеренного на выходе става труб при первом цикле измерения. Проводят второй цикл измерений и определяют аэродинамическое сопротивление трубопровода, соответствующее длине 200 м. Аналогичным образом проводят последующие циклы испытаний для длин трубопровода, кратных 100 м |
1.11 Определение коэффициента доставки Кд трубопровода длиной, кратной 100 м | Испытания проводят в условиях эксплуатации или на испытательном полигоне с подачей воздуха от вентилятора. Скорость воздуха в трубе V измеряют анемометром по ГОСТ 6376. Количество воздуха на выходе трубопровода вычисляют по формуле Q _ SV, где S — сечение трубы, м2; V — скорость воздуха в трубе, м/с. |