42
Приложение F (обязательное)
Установка для испытаний на искробезопасность электрических цепей в пылевых средах
Установлено, что искровые разряды, которые происходят при 100 В или менее, не вызывают воспламенение первоначально, потому что зазор, по которому проходит искра, гораздо меньше, чем расстояние для гашения.
F.1 Общие требования
В F.2 и F.3 приводится описание установки для проведение испытаний на искробезопасность электрических цепей в пылевых средах.
Установка для испытаний представляет собой сочетание вертикальной трубки, похожей для испытаний на взрываемость пыли и измерения минимальной энергии зажигания пыли, и искрообразующего механизма, применяемого для испытаний искробезопасности электрических цепей в присутствии газа или пара. Установка состоит из диска искрообразующего механизма и электродной системы на направляющих, установленной горизонтально внутри вертикальной трубки Хартмана с грибовидным сосудом для рассеивания в основании.
Установка с вертикальной трубкой и методика испытания, связанная с ней, являются признанным способом образования взрывоопасного облака пыли для проведения испытаний. Искрообразующий механизм является признанным способом проведения испытаний воспламеняющих свойств электрических цепей для газа.
На рисунке F.1 приведена фотография типичной установки.
F.2. Схема
Система воспламенения включает в себя искрообразующий механизм согласно ГОСТ Р МЭК 60079-11.
Число оборотов искрообразующего механизма подсчитывается и регистрируется, предусмотрено автоматическое завершение испытания, когда достигнуто заданное число оборотов. Был разработан механизм определения воспламенения на основе измерения отрицательного давления, за которым следует воспламенение. Испытание автоматически прекращается при определении воспламенения.
На рисунке F.2 приведено расположение искрообразующего механизма в камере для воспламенения.
F.3 Испытательный сосуд
Камера для распыления пыли основана на принципах установки для испытаний с трубкой Хартмана, как изображено на рисунках D.2 и D.3. Размеры сосуда возможно потребуется немного увеличить по сравнению с 80 мм, чтобы можно было установить искрообразующий механизм.
Последовательная подача струй воздуха при заданных интервалах времени рассеивает пыль, расположенную на основании, для образования воздуха вокруг диска искрообразующего механизма и расположения искр. Через камеру проходит газовоздушная смесь для калибровки искрообразующего механизма.