ГОСТ 398—81 Стр. 5
2.14. Общее количество повторных закалок не должно быть
более двух, количество отпусков не ограничивается.
2.15. Бандажи с нечетко выбитыми клеймами, по которым не
возможно установить товарный знакили условныйномер, год
изготовления, марку бандажа, номер плавки, порядковый номер
бандажа и приемочные клейма, следует считать несоответствую
щими требованиям настоящего стандарта.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Осмотр внешнего вида бандажа (п. 2.4) следует произво
дить визуально, обмер бандажей — по ГОСТ 3225—80, ГОСТ
5000—49.
3.2. Определениехимическогосоставасталибандажей
(п. 2.3)—по ГОСТ 22536.0-77—ГОСТ 22536.5-77, ГОСТ 22536.7-77—
ГОСТ 22536.9-77, ГОСТ 22536.12—77. Пробы для анализа отби
рают по ГОСТ 7565—73.
3.3. При испытаниях на удар бандажи устанавливают верти
кально. Удар по бандажу наносят грузом массой 1 т; ударная
поверхность груза должна быть закругленной радиусом 150 мм,
масса шабота не должна быть менее 12 т. Значение стрелы про
гиба f в процентах от внутреннего диаметра бандажа при осажи
вании ударами груза должно быть не менее вычисленной по фор
муле
/> 0 ,6 0,
где D — наружный диаметр бандажа, мм;
0
В— минимальная норма временного сопротивления разрыву
согласно табл. 2, МПа (кгс/мм2).
падения
Q в Дж
груза подсчитывают по величи
(кгс*см), вычисленной по фор
Минимальную высоту
не работы одного удара
муле
Q>15<7,
где q —действительная масса испытываемого бандажа, кг.
Число ударов, необходимое для доведения стрелы прогиба до
требуемого значения, заносят в протокол испытания. Температура
испытываемых бандажей не должна превышать 50°С.
3.4.Определение механических свойств производят по ГОСТ
1497—73 на образце диаметром 15 мм с расчетной длиной 60 мм,
вырезанном в месте, указанном на черт. 1. Пробы для испытаний
отбирают по ГОСТ 7564—73.