ГОСТ 69-75 С. 7
Метол проверки
В обрате размерами 50x100x 1000 мм проводят выборку
шпунта размерами 12x20 мм.
Измерения проводят штангенциркулем не менее чем в трех
сечениях по длине образна на расстоянии 20 м.м от горцев и в
середине.
Отклонения определяют как наибольшую разность результатов
измерений.
П р о в е р к а 2.2.
Черт. 12
а) Равномерность ширины проушины.
б) Параллельность проушины базовой поверхности (для станков с шипорезной кареткой)
Допуск 0,10 мм на длине 100 мм.
Метод проверки
В образце размерами 50 х 100 х 1000 мм производят выборку проушины размерами 12 х НЮ мм.
Измерения проводят штангенциркулем не менее чем в двух сечениях по ширине и глубине
проушины на расстоянии 10 мм от торцев и дна проушины.
Отклонения определяют как наибольшую разность результатов измерений.
3. ПРОВЕРКА ЖЕСТКОСТИ СТАНКА
П р о в е р к а 3.1. Относительное перемещение под нагрузкой оправки,
шпинделе, и стола (табл. 3).
закрепленной в
Таблица 3*
Н а и б а л ь ш л я го л ш н и а
о б р а б зт ы и л е м о го м я т с р н а л а . и м
Н а гр у ж а ю щ а я с и л а
Р,
кгс
Н а и б о л ь ш е е д о п у с к а е м о е
п е р е м е щ е н и е , мм
« 0
1 0 0
1 2 5
4 0
5 0
6 5
0 .1 3
0 .1 5
0 .1 8
Метод проверки
Положение узлов, деталей станка, точки приложения и направления нагружающей силы,
должны соответствовать указанным на черт. 13 и в табл. 4.
k
Таблица 4
мм
Наибольшая толщина обрабатываемого
материала
80100125
2232
Диаметр оправки в точке приложения
силы Р
Расстояние от торна шпинделя до рабо
чей поверхности стола
3035
Расстояние от рабочей поверхности
стола до точки приложении силы Р
405°60
Черт. 13
* Табл. I, 2 исключены.