С. 6 ГОСТ 69-75
Метод проверки
.
К рабочей поверхности направляющей линейки 1 в продольном
направлении в середине по высоте направляющей линейки на двух
опорах 2 одинаковой высоты (плоскопараллельных концевых мерах
длины) прикладывают поверочную линейку 3.
Просвет между рабочей поверхностью поверочной линейки 3 и
проверяемой поверхностью направляющей линейки 4 измеряют
щупом.
Черт. 106
друга
Измерения (не менее двух) проводят на расстоянии 200 мм друг от
Измерение должно проводиться при е (глубина реза) равном 2 мм.
Отклонение определяют как наибольшую разность результатов измерений.
П р о в е р к а 1.12. Перпендикулярность направляющих линеек столу
Допуск 0,1 мм на длине 100 мм.
Метол проверки
На рабочей поверхности стола / на двух опорах 2 одинаковой
высоты (плоскопаратлельных концевых мерах длины) устанавливают
поверочный угольник
Просвет между проверяемой поверхностью направляющей ли
нейки 4 и поверхностью поверочного угольника 3 измеряют щупом.
Проводят по два измерения на каждой из направляющих линеек
на расстоянии 50 мм от ее концов.
Отклонение определяют по наибольшему просвету между про
веряемой плоскостью и угольником.
Прове рка 1.13. Концентричность колеи относительно оси
вращения шпинделя
Допуск 0.2 мм.
Метод проверки
В отверстие шпинделя / плотно вставляют контрольную оправку 2. На оправке укрепляют
измерительный прибор 3 так. чтобы его измерительный наконечник касался цилиндрической
поверхности выборки под кольца. Производят поворот шпинделя на 360* (не менее пяти
оборотов).
Измерение проводят в середине высоты контролируемой поверхности. Перед измерением
шпиндельную бабку закрепляют.
Отклонение определяют как наибольшую разность показаний измерительного прибора.
П рим еч ан ие. Проверку проводят в том случае, когда кольцо используется как направляющая.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
2. ПРОВЕРКА СТАНКА В РАБОТЕ
Для проверки станка в работе используют заготовки из древесины любой породы влажностью
не выше 15 %.
Отклонение от прямолинейности базовых поверхностей не более
0.2 мм на длине 1000 мм.
На станке обрабатывают не менее пяти заготовок.
Прове рка 2.1.
а) Равномерность ширины шпунта.
б) Параллельность шпунта базовой поверхности
Допуск:
а) 0,10 мм на длине 1000 мм;
б) 0,25 мм на длине 1000 мм.