С. 4 ГОС! 69-75
Отклонение определяют как наибольшую разность результатов измерений в каждом направ
лении.
П р о в е р к а 1.7. Параллельность рабочей поверхности шипорезной каретки рабочей поверх
ности стола (для станков с шипорезной кареткой)
Допуск 0,1 мм на длине 450 мм.
Черт. 7
Метод проверки
На рабочей поверхности стола 4 в поперечном направлении
на двух опорах 2 одинаковой высоты (плоскопараллельных конце
вых мерах длины) устанавливают поверочную линейку 3.
Каретку / перемешают на длину хода.
Просвет между рабочей поверхностью шипорезной каретки и
рабочей поверхностью поверочной линейки измеряют тупом.
Измерения проводят в двух крайних положениях по ширине
каретки.
Отклонение определяют как наибольшую разность результа
тов измерений в каждом положении каретки.
Проверка 1.8.
а) Прямолинейность перемещения шипорезной каретки в
горизонтальной плоскости.
б) Параллельность рабочей поверхности шипорезной карет
ки направлению ее перемещения (для станков с шипорезной
кареткой)
Допуск на длине перемещения 500 мм:
а) 0. 10 мм;
б) 0.1 мм.
Черт. 8
.Метод проверки
На рабочей поверхности шипорезной каретки ! параллельно направлению ее перемещения на
двух опорах 3 одинаковой высоты (плоскопараллельных концевых мерах длины) в средней части
шипорезной каретки устанавливают поверочную линейку 2.
На рабочей поверхности стола 4 устанавливают измерительный прибор 5 так, чтобы его
измерительный наконечник касался рабочей поверхности линейки и был перпендикулярен ей.
Шипорезную каретку перемещают на всю длину хода.
При измерении прямолинейности показания измерительного прибора на концах линейки
должны быть одинаковыми.