С. 10 ГОСТ 481-80
Разрыв образцов проводят не позднее чем через 10 мин после извлечения их из эксикатора.
При разрыве образцав месте его зажима результатиспытания в расчет не берут и проводят испытания
на новом образце.
Погрешность изменений не должна превышать 1% измеряемой нагрузки.
Условную прочность при разрыве (G) в мегапаскалях (кгс/см1) вычисляют по формуле
где Р— нагрузка, вызывавшая разрыв образца. Н (кгс);
S —площадь поперечного сечения образца до испытаний, м2(см2).
За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов всех определений,
округленное до целого числа, при этом допускаются отклонения от нормы по отдельным определе
ниям не более чем на К) %.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.6. Увеличение массы паронита в жидких средах определяют по ГОСТ 24037, при этом
допускаются отклонения по отдельным определениям не более чем на 10 % от нормы.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.7. Уменьшение массы в жидких средах определяют по ГОСТ 24037 на образцах размером
20x20 мм с предельным отклонением ±0,5 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.8. Сжимаемость и восстанавливаемость паронита определяют по ГОСТ 24038, при этом
допускаются отклонения по отдельным определениям не более чем на 10 % от нормы.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.9. Определение уплотняющей способности
4.9.1. Паронит марок ПОН и ПА, ПОН-А, ПОН-Б. ПОН-В испытывают на уплотняющую
способность в среде пара в лабораторном автоклаве типа ЛП-1 (черт. 1).
Девять кольцевых образцов паронита наружным диаметром (!2()±1) мм и внутренним диамет
ром (80±1) мм, покрытых .маслографитовой пастой (состав: минеральное масло с кинематической
вязкостью при 100 *С (6-11) м2/с 65-85 % и графит по ГОСТ 5420 или ГОСТ 5279 15-35 %)
зажимают между фланцами (сталь 40Х по ГОСТ 4543) коллектора. Наличие смазки на торцовой
части образцов не допускается.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Испытания проводят при давлении пара в коллекторе (Ю±0,5) МПа |(100±5) кгс/см2), давле
нии на образцы (22.5Ю.5) МПа [(225+5) кгс/см2), температуре коллектора (450±10) *С и времени
испытания (30±2) мин.
Образцы обеспечивают герметичность уплотняемых соединений, если в процессе испытания
отсутствует утечка пара.
4.9.2. Паронит марок ИОН, 11МБ. ПМБ-1, ПА, ПОН-А. ПОН-Б, ПОН-В испытывают на
уплотняющую способность в жидких средах в лабораторном автоклаве типа ЛП-2 (черт. 2).
В качестве контрольной жидкости применяют керосин.
Девять кольцевых образцов паронита наружным диаметром (12()±1) мм и внутренним диамет
ром (80±1) мм, покрытых маслографитовой пастой, зажимают между фланцами коллектора. Наличие
смазки на торцовой части образцов не допускается.
Испытания проводят при давлении жидкой среды в коллекторе (15±0.5) МПа |(150±5) кгс/см2),
при этом давление поднимают постепенно через каждые 15 мин на (2,5±0,5) МПа |(25±5) кгс/см2|,
давлении на образцы (32,4±0,5) МПа |(324±5) кгс/см21, температуре жидкой среды (20±5) *С
и времени испытания при указанных параметрах (3()±2) мин.
Образцы обеспечивают герметичность уплотняемых соединений, если в процессе испытания
отсутствует утечка керосина.
4.9.1, 4.9.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
4.10. (Исключен, Изм. № 1).
4.11. Устойчивость паронита на изгиб определяют по ГОСТ 24036.