ГОСТ 481—80 С. 9
По требованию потребителя каждую партию прокладок сопровождают документом о качестве,
содержащим:
- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
- наименования и марки паронита;
- размеры листов паронита или номера прокладки (детали);
- номер партии;
- дату изготовления;
- массу нетто;
- цену одной прокладки для розничной торгоати;
- обозначение настоящего стандарта;
- букву «Г» для паронита и прокладок в тропическом исполнении;
- количество мест в партии;
- результаты испытаний.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 5).
3.1а. По требованию потребителя каждую партию прокладок сопровождают двумя образцами
размером не менее 200x200 мм, вырезанными из листов паронита. из которых были вырублены
прокладки.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
3.2. Приемосдаточные испытания проводят в следующем объеме:
- по внешнему виду — 100 %\
- по п. 1.3 —не менее 10 листов или пяти прокладок от партии;
- по пп. 2.5. 2.8 —не менее трех листов от партии;
- по п. 2.6 —не менее трех листов от каждой десятой партии.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний изготовителю допус
кается проводить НЮ%-ный контроль.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Поверхность паронита и прокладок контролируют визуально или сравнением с контроль
ными образцами внешнего вида.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.2. Размеры паронита определяют по ГОСТ 24039.
Размеры прокладок определяют в соответствии с чертежом.
4.3. Из каждого отобранного листа вырубают для испытаний:
- по пп. 2.5 (табл. 4. показатели 1, 3, 4, 5, 6), 2, 8 — один образец;
- по п. 2.5 (табл. 4, показатель 2) —два образца;
- по п. 2.6 —три образца.
Расстояние от образца до края листа не менее 30 мм.
4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
4.4. Плотность паронита определяют по ГОСТ 24039, при этом допускаются отклонения по
отдельным определениям не более чем на 10 % от нормы.
45. Определение условий прочности при разрыве
Вырубают образцы размером 20x110 мм с предельным отклонением ±0,5 мм, в направлении,
поперечном вальцеванию. Образцы выдерживают в течение (60±5) мин в сушильном шкафу при
температуре (110±5) ‘С, при этом образцы должны быть расположены таким образом, чтобы обес
печивался свободный доступ воздуха по всей их поверхности. Затем образны охлаждают не менее 30
мин в эксикаторе по ГОСТ 25336, заполненном хлористым кальцием по ТУ 6—09—5077, при
температуре окружающей среды (23:J) ’С.
Измеряют толшину образцов.
Образцы зажимают в разрывной машине с расстоянием междузажимами (50±2) мм и скоростью
подвижного зажима (250±Ю) мм/мин и разрывают их.