С. 6 ГОСТ 14658-86
2.4.17. КПД следует рассчитывать по формуле
10
’
р Q
р Q
П
или
2* ’ К Р■п "
159.1
Ч , " ’
где Р — номинальная потребляемая мощность. кВт:
Р3— номинальная полезная мощность, кВт. рассчитываемая по формуле Р3= р ■Q\
р — номинальное давление на выходе насоса (перепад давлений), МПа;
Q— измеренная подача насоса, д.м5/с (л/мин);
Л/кр— измеренный крутящий момент на валу насоса, Н м;
п — измеренная частога вращения вала насоса, с-1 (об/мин).
Примечания:
1. Исключено. Изм. № 1).
2. При определении КПД многопоточных и секционных насосов большой мощности (свыше 200 кВт)
допускается проводить измерение мощности насоса при номинальной подаче и максимальном давлении стенда
/>ст, соответствующем максимальной мощности стенда Р с потребляемой насосом, с дополнительной проверкой
мощности и КПД отдельных потоков (секций) при номинальном давлении.
3. Для насосов с подпиткой в формулах вместо номинального давления (р) следует использовать перепал
давлений (Ар) как разность между давлением на выходе и входе насоса.
2.4.18. Мощность насоса следует определят!, по ГОСТ 17108.
Примечания:
1. При приемо-сдаточных испытаниях, а для насосов с номинальной мощностью более 75 кВт при
испытаниях всех видов, допускается определять мощность измерением потребляемой мощности приводящего
двигателя с учетом КПД привода по ГОСТ 17108.
2. Определение мощности многопоточных и секционных насосов большой мощности (свыше 200 кВт)
допускается проводить по потокам (секциям). При этом мощность вычисляют по формуле
Р =
р Q р
р
Q 1
ntI 60-nCJJ*
где р — давление на выходе насоса (для насосов с подпиткой —перепад давлении). МПа:
Q — суммарная подача всех потоков, дм3/с (л/мин);
т\С1— КПД при максимальном давлении стенда р„, соответствующем максимальной мощности стенда Ptt,
потребляемой насосом, определяется по формуле
fPcr-Q’
п‘«=бо“7 7
При измерении балансирнымидинамометрами (мотор-весами) крутящий моментследует рассчитывать
3.
по формуле
Ч р - ( F - Ю •/,
где / — длина плеча, м;
F— нагрузка на плечо при испытании. Н;
F%— нагрузка на плечо при холостой работе электродвигателя, отделенного от насоса. Н.
Балансирные динамометры, торсиометры идругие аналогичные устройства, используемыедля измерений
крутящего момента, должны тарироваться перед началом и по окончании испытаний.
2.4.15 —2.4.18. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4.19. Удельную массу следует проверять расчетным путем (отношение массы к эффективной
номинальной мощности).
2.4.20. Допустимую частоту реверса следует определять методом измерения числа циклов по
ГОСТ 17108.
2.4.21. Допускаемое время реверса следует проверять по ГОСТ 17108.
2.4.22. Уровни звуковой мощности в октавных полосах частот следует проверять по
ГОСТ 17108 при номинальныхдавлении на выходе (перепаде давлений) и частоте вращения насоса.
2.4.23. Проверку наработки до отказа и ресурса следует проводить в соответствии с
ГОСТ 22976 на режимах, установленных в стандартах или технических условиях на насосы
конкретного типа.
Наработку до отказа и ресурс на стендах следует проверять по этапам при постоянной и (или)
циклической нагрузках. Продолжительность этапа испытаний при постоянной нагрузке не более
5(H) ч. Продолжительность этапа, характер и метод получения циклической нагрузки устанавливают
в стандартах или технических условиях на насосы конкретного типа.