ГОСТ 14658-86 С. 3
2.2 Ус л о в и я и с п ы т а н и й
2.2.1. Параметры следует измерять при установившемся тепловом режиме.
Отклонения температуры рабочей жидкости в гидробаке от указанной в стандартах или
технических условиях на насосы конкретного типа при проведении измерений не должны превы
шать:
при периодических испытаниях ±2 *С;
при приемо-сдаточных испытаниях z4 “С.
2.2.2. Испытания следует проводить на рабочей жидкости, марка и класс чистоты (по
ГОСТ 17216) которой указаны в стандартах или технических условиях на насосы конкретного типа.
2.2.3. (Исключен, Изм. № 1).
2.2.4. Перед испытаниями насосы следует подвергать обкатке в объеме и на режимах, установ
ленных стандартами или техническими условиями на насосы конкретного типа. Допускается
совмещать обкатку с проверкой функционирования и герметичности.
2.2.5. Перед каждым испытанием необходимо удалить воздух из гидравлической системы
испытательного стенда и из испытуемого насоса.
2.2.6. Для сравнительной оценки результатовиспытаний насосов, работающих на минеральных
маслах или других жидкостях с подобными свойствами, используют результаты испытаний при
температуре рабочей жидкости, обеспечивающей кинематическую вязкость 30—35 мм2/с (сСт).
Если испытания насоса проводят на рабочей жидкости, вязкость которой не соответствует
указанному интервалу (вода, эмульсия и т. п.), параметры проверяют при одном из значений
температуры рабочей жидкости от 20 до 50 *С.
2.3.С т е н д ы
3.3.1. Испытания следует проводить на стендах, аттестованных в соответствии с ГОСТ 24555.
Типовые схемы стендов приведены в приложении I. Допускается применение других схем
испытательных стендов.
2.3.2. Допускается испытывать насосы на стендах с рекуперацией энергии.
2.3.3. Стенды должны быть оборудованы кондиционерами рабочей жидкости. Номинальная
тонкость фильтрации рабочей жидкости при испытании —по ГОСТ 14066.
2.3.4. Неболее чем через750ч работыстенда, но нережеодного разавтри месяца, следуетпроверять
следующиепараметрырабочейжидкости: кинематическуювязкостьпри температуре 50’С - по ГОСТ 33
и класс чистоты —по ГОСТ 17216.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. П р о в е д е н и е и с п ы т а н и й
2.4.1. Параметры насосов следует проверять при номинальном значении давления на выходе
(для насосов с подпиткой —при номинальном перепаде давлений).
2.4.2. Параметры насосов при периодических и приемо-сдаточных испытаниях следует прове
рять при номинальных рабочем объеме, частоте вращения идавлении на выходе (перепаде давлений).
Допускается проверять параметры при частоте вращения меньше номинальной на 40 % и
давлении меньше номинальногодля насосов номинальной мощностью до 200 кВт —на 20 %, свыше
200 кВт —на 40 %. При этом номинальные значения параметров определяют пересчетом на осно
вании функциональных зависимостей параметров, заданных аналитически, графически или в
таблице в стандартах или технических условиях на насосы конкретного типа.
2.4.1, 2.4.2. (Измененная редакция, Изм. № I).
2.4.3. Давление на выходе, входе и давление дренажа следует измерять манометрами (вакуум
метрами). установленными непосредственно у выхода (входа) насоса соответственно в напорной
гидролинии перед нагрузочным устройством, во всасывающей и дренажной гидролиниях.
В качестве нагрузочного устройства следует применять гидродроссель или нагружатели других
типов, не вызывающие пульсации давления.
При необходимости для измерения давления может быть использован метод осниллографнро-
вания.
2.4.4. Внешний вид насосов (покрытие, маркировка и т. д.) следует проверять визуально на
соответствие требованиям ГОСТ 17411. ГОСТ 15108.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4.5. Проверку габаритных и присоединительных размеров следует проводить средствами
измерений линейных и угловых величин.
2.4.6. Массу следует проверять взвешиванием, при этом полости насоса должны быть свобод
ными от рабочей жидкости.