С. 4 ГОСТ 10533-86
Т а б л и ц а 5
С
К о э ф ф и ц и е н т
У д е л ь н ы й н аги б
чуВ
ГИИТС.*! LIIO C7I1
У д е л ьн о е э л е к т
р и ч е с к о е с о п р о
ти в л ен и е
М ар ки т е р м о б н м е т а л л а
Помин
Л10°.
•с-1
П р е д .о т к л ..
%
. по
к л а с с а м
П о м и н ..
О м ы
I0 6
П р ед .
о т к л .,
%
III
Помин.
П р е л . о т к л .,
%,
п о
м I
0
6.
к л а с с а м
с-1
1II
___
______
ТБ 200/113
А 18.9
Б 19,7
±5 ±8
±5 ±8
—
——
1.13
1.13
±5.0
±5.0
—
ТБ 160/122
А 14.1
Б 15.8
ТБ 148/7914,8
ТБ 138/8013.8
ТБ 103/7010,3
ТБ 107/7110,7
ТБ 73/57 7,3
ТБ 129/7912,9
±5 ±7
±5 ±8
±5 ±9
±5 ±9
±5 ±9
±5 ±9
±5 ±10
±5 ±9
___
23.0
22.0
17.0
17,5
11.5
20.5
——
—
—
±5±10
±5±10
±5±10
±5±10
±5±10
±5±10
1.22
1.22
0.79
0.80
0.70
0.71
0.57
0.79
±4.0
±4.0
±4.0
±5.0
±5.0
±4.0
±4.5
±5.0
П р и м е ч а н и я : 1. Предельные отклонения удельного изгиба и коэффициента чувстшпельности для
ленты I класса даны после стабилизирующей термической обработки, при этом номинальные значения нс
должны быть ниже чем на 3—5 % и устанавливаются но согласованию изготовителя с потребителем.
2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготоатять ленту II класса из сплавов марок
ТБ 148/79. ТБ 138/80. ТБ 103/70. ТБ 107/71.ТБ 129/79с предельными отклонениями но удельномуизгибу ±10%.
2.9. Разброс удельного изгиба марок ТБ 148/79, ТБ 138/80. ТБ 129/79. ТБ 107/71. ТБ 73/57
в пределах одного рулона не должен превышать 10 %.
2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.10. Физические свойства лепты из термобнметаллов и составляющих приведены в приложе
ниях I, 5.
Режим стабилизирующей термической обработки приведен в приложении 2.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для ленты из термобиметаллов марок ТБ 148/79, ТБ 138/80, ТБ 129/79. ТБ 107/71,
ТБ 103/70, ТБ 73/57 партия должна состоять из ленты одной условной плавки (активный, пассив
ный и промежуточный слои должны быть одной плавки соответственно), одной толщины. Для
термобиметаллов марок ТБ 200/113 и ТБ 160/122 партия может состоять из одного сварного рулона
из одной или нескольких условных плавок.
Партия должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя и товарный знак или товарный знак:
номер условной плавки, а для марок ТБ 200/113 и ТБ 160/122 —номер рулона;
марку термобнметалла;
Iюминальную тол щину;
результаты испытаний.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2. Дзя проверки качества ленты от партии отбирают:
для проверки размеров, качества поверхности и кромок, продольной и поперечной кривизны,
прочности сварки — 100 % рулонов (отрезков);
для проверки удельного изгиба, удельного электрического сопротивления, разброса удельного
изгиба в пределах одного рулона, шероховатости поверхности —один рулон (отрезок);
для проверки коэффициента чувствительности —один рулон (отрезок) ленты толщиной 0,3 мм.
3.3. Ленту, полученную при разрезке одного рулона на заданную ширину, проверяют как
один рулон.
86