ГОСТ 10533-86 С. 3
1.7. Продольная и поперечная кривизна ленты должна соответствовать табл. 4.
мм
Та бл и ца 4
Р ад и у с п р о д о л ь н о й к р и в и ш и л е н ты го л
ш и н о й
.
К л а с с
н с м ен ее
Р а д и у с п о п е р е ч н о й к р и в и з н ы л е п ты т о л щ и н о й ,
н е м ен ее
O t 0 .2 д о 0.2S
O i 0.3 д о 0.S
С в . 0.SO r 0 .2 д о 0.28
O t 0 .3 д о 0.S
С в . 0.S
1
II
_
200
400
200
__
250 150
300
150
200
П р и м е ч а й и с. Продольная кривизна по длине ленты должна быть только односторонняя.
П р и м е р ыу с л о в н ы хо б о з н а ч е н и й .
Ленты из термобиметалла марки ТБ 73/57 толщиной 0,5 мм. шириной 200 мм с необрезной
кромкой. II класса по продольной п поперечной кривизне с нормированным удельным изгибом
II класса и удельным электрическим сопротивлением.
Лепта ГБ 73/57- 0,5х 200-ПКП-АЭП-ГОСТ 10533-86.
То же, марки ТБ 200/113 толщиной 1,0 мм, шириной 150 мм с обрезной кромкой II класса по
продольной и поперечной кривизне с нормированным коэффициентом чувствительности группы Б
II класса:
Лепта ТБ 200/113-1,0 х 150-0-М-Б-ГОСТ 10533-86.
1.8. (Исключен, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Лента из термобиметаллов должна изготошяться в соответствии с требованиями настоя
щего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в устаноатенном порядке.
2.2. Химический состав сплавов 75ГНД, 36Н, 45НХ, 20НГ, 42Н, ЗОН, I9HX, 24НХ должен
соответствовать ГОСТ 10994.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Ленту изготовляют в нагартованном состоянии. Расчетная нагартовка 40-60% . Но
требованию потребителя ленту изготовляют с иной нагартовкой.
2.4. Поверхность ленты должна быть чистой, гладкой, без рисок, плен, трещин, отпечатков,
рванин.
Допускаются отдельные дефекты, не выводящие ленту за предельные отклонения но толщине,
и цвета побежалости. На ленте из термобиметаллов марок ТБ 200/113, ТБ 160/122, ТБ 148/79
допускается темный цвет поверхности со стороны активной составляющей.
По требованию потребителя уточнение характеристики поверхности ленты проводят по
этатонным образцам, согласованным в установленном порядке с указанием вида и количества
дефектов на единицу поверхности.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.5. Шероховатость поверхности Надолжна быть не более 1,25 мкм на базовой длине 0.8 мм.
2.6. Сварка слоев ленты должна быть прочной. Стой должны быть сварены по всей поверх
ности соприкосновения.
2.7. Накромках обрезной ленты не допускаются заусенцы, превышающие предельные отклонения
по толщине, а также другие дефекты размерами более половины предельных отклонений по ширине
ленты.
На кромках ленты допускаются рванины, не выводящие ленту за пределы миниматьной
ширины.
2.8. Физические свойства ленты должны соответствовать нормам табл. 5.
85