ГОСТ Р ИСО 43S 6-J-91
5 ПОДГОТОВКА К КОНТРОЛЮ
5.!Подготовкаконтролируемойп о в е р х н о с т и
(поверхности скольжения)
5.1.1Состояние контролируемой поверхности
Шероховатость контролируемой поверхности должна удовлет
ворять условно Ra^ 5 мкм.
Ь \ ’2’Ояистка контролируемой поверхности
Поверхности антифрикционного слоя подшипникапромывают
соответствующими моющими средствами и просушивают на возду хе
или ветошью.
5.2 Ул ь т р а з в у к о в о е с к а н и р о в а н и е
Подшипники контролируют контактным способом со стороны
антифрикционного слоя через однородный слой связующего масла,
или иммерсионным способом.
При контроле подшипников малого диаметра могут возникнуть
трудности по обеспечению достаточного прилегания поверхности
преобразователя к поверхности подшипника.
Необходимое прилегание может быть достигнуто выбором пре
образователя, кривизна контактной поверхности которого прибли
зительно соответствует радиусу поверхности подшипника. Для
подшипников диаметром меньшим чем 100 мм можно использовать
контактное сканирование с задней поверхности, если задняя по
верхность гладхая. Сканирование с задней поверхности можно ис
пользовать также для дальнейшей проверки дефектов, если сигна
лы с поверхности антифрикционного слоя неубедительны,напри
мер. из-за дефектов в толщине основы.
Т а б л и н a J — Выбор преобразователя
Толщина
аитю ф рих-
иконного
СЛОИ
ТОЛПИ114
оскоки
(сталь)*
AlUM CTp
п р ео б р я-
>08J ГСЯЧ
ем » МГ
Частоте
•
■ р е о б р м о .
ц
Т
ип
п р е о б р а зо в а т е л я
Св 2
От 20 до 250
От 10 до 30
От 2 до 5 Совмещенный с
одним кристаллом
От | до 3
От 5 до 50
Or 10до 50
От 4 до G
Р а з д е л
ьио-сов-
исшеяный с дву
мя кристаллами
От 0,5 до 3
От 1 до 25
6
10 Раздельно-сов
мещенный с дву
мя кристаллами
в 0,3+0.2.
чугуна величина максимально уменьшается в 0,5: для бронзы —
3