ГОСТ 12.2.026.0-93
3.2.12 Встанках, которые невозможно видеть полностью с рабочего места, а неожиданное их
включение может представлять опасность для людей, оказавшихся вблизи станка, должна быть
предусмотрена блокировка, не допускающая включение станка без предварительного включения
предупредительной сигнализации, действующей в течение не менее 10 с.
3.2.13 Все станки и механизмы, действующие влинии, должны работать в установленной тех
нологическим процессом последовательности и иметь соответствующие блокировки.
3.2.14 Нарушение нормальной работы исполнительных механизмов линии должно автомати
чески сопровождаться остановкой всех механизмов, предшествующих в технологическом потоке
останавливаемому механизму (станку) и влияющих на безопасную работу линии.
3.3 Органы управления
3.3.1 Требования к органам управления —по ГОСТ 21752, ГОСТ 21753, ГОСТ 22613,
ГОСТ 22614, ГОСТ 23000. Рабочее место должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061,
ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033, ГОСТ 21889, ГОСТ 22269. Направление действия органов управле
ния станка —по ГОСТ 9146. Символы органов управления станка —по ГОСТ 12.4.040.
3.3.2 Станок должен быть оснащен надежно действующими устройствами для включения и
остановки непосредственно с рабочего места.
При необходимости включения станка с нескольких рабочих мест на главном пульте должен
быть предусмотрен переключатель, не допускающий одновременное пользование дублированными
органами управления.
3.3.3 На станках должны быть отчетливо обозначены направления вращения режущих орга
нов.
3.3.4 Усилия на рукоятках, рычагах и маховичках при ручном управлении не должны превы
шать: при постоянном управлении —40 Н (4 кгс); включаемых не более пяти раз в смену — 120 Н
(12 кгс); включаемых от шести до двадцати пяти раз —60 Н (6 кгс).
3.3.5 Педали должны иметь рифленую или шероховатую поверхность. Ширина педали дол
жна быть не менее 80 мм, а длина от упора — 110 мм. Возвышение педали над уровнем пола перед
нажатием не должно превышать 120 мм, а после нажатия —60 мм.
Усилия при нажатии на педаль не должны превышать при положении рабочего: сидя —27 Н
(2,7 кгс); стоя —35 Н (3,5 кгс).
3.3.6 Число органов управления, их конструкция и размещение не должны препятствовать
удобному, точному и быстрому управлению станком и наблюдению за сигнальными устройствами.
3.3.7 Органы управления должны быть расположены в зоне действия обслуживающего персо
нала и быть доступными с учетом эргономических факторов.
3.3.8 Всеорганы управления, за исключением кнопок аварийного отключения с грибовидным
толкателем красного цвета, должны иметь четко выполненные знаки или надписи, точно определя
ющие их назначение.
3.3.9 Исполнение и расположение ручных и ножных органов управления должны исключать
самопроизвольное или случайное включение станка или его рабочих органов.
3.3.10 Встанках, работающих в автоматическом режиме, и в станках с программным управле
нием должно быть предусмотрено также и ручное управление.
3.4 Устройства для установления, закрепления н подачи заготовок и инструмента на станке
3.4.1 Станки, в которых используются громоздкие и тяжелые инструменты (например, диско
вые пилы диаметром свыше 600 мм, ножевые головки и валы массой 8 кг и т. п.),должны бытьосна
щены приспособлениями, обеспечивающими безопасное снятие и установку указанных инструмен
тов.
3.4.2 Встанке должны быть обеспечены надежный прижим и правильная подача заготовок к
режущему инструменту, исключающие перекосы заготовки в процессе обработки.
3.4.3 Конструкция устройств для закрепления движущихся съемных элементов, в том числе
инструмента, должна исключать самопроизвольное ослабление закрепляющих устройств при рабо те
станка.
3.5 Смазка, гидравлические н пневматические приводы
3.5.1 Требования безопасности к гидравлическим приводам —поГОСТ 12.2.040 и
ГОСТ 12.2.036, к пневмоприводам - по ГОСТ 12.3.001 и ГОСТ 12.2.101.
3.5.2 Ухты, подлежащие смазке и расположенные в труднодоступных и опасных местах, дол
жны быть снабжены автоматической или одноразовой смазкой на период работы между профилак
тическими осмотрами. Места смазки должны быть обозначены.
5