ГОСТ Р 51101-97
кости (СОЖ) из зоны обработки иудаления стружки из станка, а также проверка защиты от
4.14 Пр о в е р к а удаления отходов об ра б отки
жид
4.14.1 Проверка обеспечения удобства ибезопасности отвода стружки исмазочно-охзаждающей
пши, мелкой стружки и других вредных примесей (для станков мет&иообрабатывающих)
ОБЪЕКТ ПРОВЕРКИ
Форма наружных поверхностей станка и его приспособлений в зоне резания.
Разделы ТУ или РЭс указаниями допустимых сочетаний обрабатываемых материалов, режимов
резания, СОЖ, устройства для подвода СОЖ, мер безопасности и индивидуальныхметодов и средств
зашиты оператора.
Щитки, ограждения кабинетной системы, подсасывающие крыльчатки электродвигателей идр.
элементы конструкции станки! и др. условия, влияюшие на движение воздушных потоков и
способствующие повышению концентрации пыли, мелкой стружки и вредных примесей в воздухе
рабочих зон.
Воздух рабочих зон: зоны дыхания оператора при работе сидя, зоны дыхания оператора при
работе стоя, зоны непосредственно у источника выделения вредных примесей (процесса резания),
зоны у выходного отверстия отсасывающего устройства.
Отсасывающие устройства, воздухоотводы. пылестружкогазоприемники и др. элементы кон
струкции станка, способствующие снижению концентрации пыли, мелкой стружки и вредных
примесей, а также блокировки, связывающие
п у с к
станка с включением отсасывающих устройств.
МЕТОД ПРОВЕРКИ
Внешний осмотр и пробная эксплуатация.
Анализ ТУ. КД и РЭ, внешний осмотр станка, пробная эксплуатация, проводимые с целью:
- проверки наличиясоответствующих конструкций пылезаборниковабразивно-отрезныхстан
ков, обеспечивающих эффективное захватывание искрового факела, отходящего от зоны резания;
- принятия решения о необходимости и порядке отбора проб и химического анализа воздуха
рабочих зон;
- оценки подготовленности конструкции станка к установке отсасывающего устройства (если
оно отсутствует) и его эксплуатации;
- проверки наличия указаний о применении индивидуальных средств зашиты оператора;
- проверки правильности функционирования и оценки эффективности действия имеющихся
отсасывающих устройств, воздухопроводов, фильтров и приемников пыли или аэрозолей.
Отбор проб и определение концентрации пыли (вредных веществ преимущественно фиброген
ного действия) и вредных примесей (токсичных веществ —аэрозолей жидкостей, газов) в рабочих
зонах с целью выявления необходимости использования отсасывающего устройства (если оно
отсутствует). В случае его наличия —отбор проб и определение концентрации пыли и
вредных примесей в зоне дыхания оператора и у выходного отверстия отсасывающего устройства
с целью оценки правильности и эффективности его функционирования, а также правильности
действия воздухопроводов, фильтров и приемников пыли или аэрозолей.
ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Конструкция станка должна обеспечивать эффективное удаление из зоны обработки стружки,
пыли и СОЖ. Защитные устройства, являющиеся частью станка, не должны препятствовать отводу
образующихся в зоне обработки отходов.
Станки, при обработке на которых образуется пыль, мелкая стружка идругие вредные примеси,
должны иметь отсасывающие устройства, которые должны обеспечивать очистку воздуха.
Отсасывающие устройства должны иметь удобное удаление из них задержанной пыли и
конденсата аэрозоля.
Содержание пыли илидругих вредных веществ в воздухе рабочей зоны, выделяемых при работе
станков, не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005.
При обработке материалов, выделяющих вредные вещества, следует применять индивидуаль
ные средства зашиты.
4.14.2 Проверка улавливающих и отсасывающих устройств, а также проверка содержания в
воздухе пши, мелкой стружки и других вредных примесей (для станков де/ювообрабатывающих)
ОБЪЕКТ ПРОВЕРКИ
Конструкция станка с приемниками, кожухами и патрубками, предназначенными для улавли
вания и удаления пыли и отходов резания (опилок, щепы, стружки).
Разделы РЭ с описанием работы улавливающих и отсасывающих устройств и/или с указанием
о подключении внешних устройств для сбора пыли и отходов резания.
12