Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 16.02.2026 по 22.02.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 12.4.234-2007; Страница 12

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 52758-2007 Погрузчики и транспортеры сельскохозяйственного назначения. Методы испытаний Agricultural purpose loaders and conveyors. Test methods (Настоящий стандарт распространяется на погрузчики и транспортеры сельскохозяйственного назначения всех типов, предназначенные для погрузки, разгрузки, транспортирования зерновых, зернобобовых, технических, масличных, овощных и плодовых культур, початков кукурузы, силосной массы, чайного листа, грубых кормов (сена, соломы), минеральных и органических удобрений, глины, песка, гравия, камней, штучных и затаренных грузов и устанавливает номенклатуру показателей и методы их определения при всех видах испытаний) ГОСТ Р 52745-2007 Комплексная система контроля качества. Контроль качества материалов и полуфабрикатов, используемых при изготовлении изделий авиационной, космической, оборонной техники и техники двойного применения, на предприятиях-поставщиках. Общие требования Complex quality control system. Quality control for materials and semi-finished products used in the process of production of articles of aviation, space and defence equipment and double application equipment at enterprises-suppliers. General requirements (Настоящий стандарт устанавливает функции представителей технических приемок (ТП), а также требования, предъявляемые ими в процессе приемки продукции на предприятиях-поставщиках. Стандарт устанавливает порядок работы ТП на предприятиях-поставщиках материалов и полуфабрикатов, используемых при изготовлении авиационной, космической, оборонной техники и техники двойного применения) ГОСТ Р ИСО/МЭК 17030-2007 Общие требования к знакам соответствия при оценке, проводимой третьей стороной General requirements for third party marks of conformity (Стандарт устанавливает общие требования к знакам соответствия при оценке, проводимой третьей стороной, включая их выпуск и использование)
Страница 12
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 12.4.2342007
Производят разряд дуги, определяютмаксимальное превышениетемпературы по каждомудатчи
ку иумножаютпоказанияна постояннуюдатчика 5.65 кВт с/м2 К.чтобы получить падающую энергию Еп
(полное количество тепла), измеренную каждым контрольным датчиком.
Сравнивают самое высокое показание контрольногодатчика со средним значением, полученным
по всем контрольным датчикам, например, с теоретическим результатом 423 кВт с/м2при моделирую
щем воздействии, приведенном в 6.1.9.1. Сравнивают значение полного количества тепла Еп, опреде
ленное датчиками, с показанным значением. Среднее значение полного количества тепла,
определенноеподатчикам, должно составлять не менее 60%от расчетногоили приведенного(теорети
ческого) значения. Самое высокое измеренное значение общего количества тепла, показанное любым
контрольным датчиком, должно быть в пределах 10 % от расчетного значения. Если эти значения не
получены, проверяют испытательную установку иделают соответствующие исправления. Моделирую
щее испытание наэлектродуговое воздействие следует проводить на требуемом испытательном уров не
после каждой регулировки и перед началом и завершением ежедневного испытания или выхода из
строя оборудования.
Поскольку путьдуги не проходит на одинаковом расстоянии от каждогодатчика, результаты полу
чаются разные. При токе 8000А максимальное значение полного количества тепла, измеренноелюбым
контрольным датчиком, должно быть в диапазоне от 377 до 461 кВт -с/м2,а среднее значение полного
количестватепла по всем контрольным датчикам какминимум 251 кВт с/м2. Еслиэти значения не полу
чены. проверяютградуировкусистемыконтрольныхдатчиков, состояниеэлектрическогооборудования,
наладку аппаратуры и повторяют моделирующее воздействие до тех пор. пока не будут получены
требуемые результаты.
6.1.7.5 Подтверждение градуировки испытательногооборудования
Настройку испытательного оборудования подтверждают для каждого испытания. В протоколе
испытания должны бытьприведены значения максимальной амплитуды токадуги, среднеквадратично
го значения тока дуги, длительности и напряжения дуги. Должен быть построен график тока дуги для
гарантии правильной формы волны. Кроме того, должны быть записаны температура окружающей сре
ды и относительная влажность.
П р и м е ч а н и е За ма
к
симальную амплитудутоха дуаи(peakarccurrent)принимают наибольшее зна
чение переменного то
к
а дугового разряда, выраженное в амперах (А).
6.1.8 Уход и техническое обслуживание оборудования
6.1.8.1 Восстановление поверхностей
Протирают поверхность каждогодатчика сразу же после каждого испытания, пока он горячий, что
бы удалить все продукты распада, которые конденсируются и могут в дальнейшем привести к ошибкам.
Если отложения скапливаются и оказываются толще тонкого слоя краски либо неровными, значит,
поверхность датчика требует повторной обработки. Охлажденный датчик тщательно очищают ацето
ном или углеводородным растворителем, соблюдая правила безопасности. Снова покрывают повер
хность путем напыления тонкого слоя матовой черной высокотемпературной краски. Для всехдатчиков
используют одну и ту же краску и проверяют, чтобы она высохла перед проведением следующего
испытания.
6.1.8.2 Уход за платами датчиков и манекенами
Платы датчиков иманекеныдолжны бытьсухими. При испытаниях на открытом воздухеих необхо
димо накрыватьпри продолжительныхперерывахмеждуиспытаниями во избежаниечрезмерногоподъ
ематемпературы поддействиемсолнца. В связис деструктивным характеромэлектрическойд ут платы
датчикови манекеныследует покрыватьтойжекраской, чтоидатчики, а такжепериодическиперекраши
ватьдля уменьшения повреждений.
6.1.9 Процедуры испытаний
6.1.9.1 Параметры испытаний
Следует соблюдать следующие параметры испытаний: ток дуги (8
а
1) кА. электродуговой проме
жуток 300 мм. электроды из нержавеющейстали, расстояние междуосевойлиниейдуги иповерхнос
тью испытательного образца 300 мм.
6.1.9.2 Порядок проведения испытаний
Для каждого испытания готовят не менее трехобразцов из одного итого же материала: поодному
для каждой из трех панелей с двумя датчиками или по одному — для каждого манекена. Для оценки
одного вида образца следует провести серию как минимум из семи испытаний в диапазоне падающих
энергий так, чтобы среднее повышениетемпературы как минимум 20 % панелейсдвумя датчиками или
манекенов с четырьмя датчиками было выше кривой Столл и как минимум 20 % — ниже кривой Столл.
Неболее 10 % экспериментальныхточекдолжно бытьболее чем на 10 °Свыше или ниже кривой Столл.
9