ГОСТ 5717.1-2003
5.13 Выборку образцов для контроля кислотостойкости (4.1.19) проводят по 5.7.
5.14 Выборку образцов изделий считают соответствующей требованиям безопасности настоя
щего стандарта, если количество образцов с дефектами по каждому показателю равно приемочному
числу, указанному в таблице 9.
5.15 Выборку образцов изделий считают несоответствующей требованиям безопасности насто
ящего стандарта, если количество образцов с дефектами равно или больше браковочного числа хотя
бы по одному из показателей.
5.16 При несоответствии показателя группы 8 (кислотостойкость) требованиям 4.1.19 и пока
зателя группы I (стеклянные нити внутри изделий) требованиям 4.1.4.1 выборку образцов считают
несоответствующей требованиям безопасности настоящего стандарта, независимо от результатов
контроля по остальным показателям.
6 Методы контроля
6.1 Внешний вид, цвет, качество стекла и выработки банок контролируют визуально.
Вслучае, когда дефекты не могут быть измерены, допускается согласовывать образцы дефектов
с потребителем банок или разработчиком настоящего стандарта.
6.2 Размеры банок контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980 калибрами или
другими средствами измерений, обеспечивающими заданную точность.
6.3 Размеры пузырей, инородных включений и длину посечек определяют измерительной
лупой по ГОСТ 25706 или другими средствами измерений, обеспечивающими заданную точность.
6.4 Непараллельность торца венчика горловины плоскости дна банок контролируют в соот
ветствии с требованиями ГОСТ 24980 штангенрейсмасом по ГОСТ 164 или другими средствами
измерений, обеспечивающими заданную точность.
6.5 Отклонение вертикальной оси горловины относительно вертикальной оси корпуса банки
измеряют штангенрейсмасом по ГОСТ 164, индикатором часового типа по ГОСТ 577 или другими
средствами измерений, обеспечивающими заданную точность. Банку помешают в горизонтальное
положение на призматическую подставку. Мерительную головку штангенрейсмаса или индикатор
ную головку приводят в соприкосновение с наружной поверхностью венчика горловины, вращая
банку на 360 “С. находят максимальный и минимальный размеры.
Отклонение вертикальной оси горловины относительно вертикальной оси корпуса банки К,
мм. вычисляют по формуле
£ —^mm(1)
где отах . omin —максимальный и минимальный размеры, мм.
6.6 Толщину стенок и дна банок контролируют по ГОСТ 24980.
6.7 Высоту- швов и уголков на банках контролируют по ГОСТ 24980.
6.8 Полную вместимость банок контролируют по ГОСТ 24980.
6.9 Контроль термостойкости банок —по ГОСТ 13903. При этом температура воды в резервуа
ре для охлаждения должна быть (50 ± 1) ’С.
6.10 Контроль банок на сопротивление усилию сжатия в направлении вертикальной оси корпуса
6.10.1 Для контроля применяют устройство, обеспечивающее:
-усилие сжатия, соответствующее значениям, указанным в 4.1.17, с погрешностью не более
2 %\
- равномерное повышение усилия;
- возможность плотного зажатия изделия между двумя опорными пластинами.
Для компенсации непарадлельности контролируемых атоскостей изделий одна из азит должна
быть жестко закреплена, а другая —иметь опору, допускающую возможность ее отклонения
в
вертикальном направлении относительно горизонтальной плоскости не менее 5".
6.10.2 Контроль проводят на образцах банок, не подвергавшихся контролю на термическую
стойкость и сопротивление внутреннему давлению.
6.10.3 Проведение контроля
Банку устанавливают в центре нижней опорной плиты устройства, предварительно изолировав
ее с двух сторон прокладкой (резиновой, картонной и т. п.) толщиной до 5 мм, и создают
7