Стр. 64
ГОСТ1%т—76
Мнкроттвсрдость определяют па приборе ПМТ-3 по размерам диагоналей
отпечатка при нагрузке 1 Н (100 гс).
Д
ля
повышения точности размеры диагоналей отпечатка рекомендуется из
мерять способом, при котором перекрестие движется по диагоналям между сто
ронами отпечатка от больших отметок шкалы к меньшим; линии перекрестия
наводят поочередно на каждую вершину утлое отпечатка и берут четыре от
счета в делениях окуляр-микрометра.
Среднюю длину диагонали отпечатка г вычисляют по формуле
л = £ ± £ * ,(О
—
где
ге
и г ,— длина и делениях окуляр-микрометра соответственно горизон
тальной и вертикальной диагоналей отпечатка.
Среднюю длину диагонали отпечатка (dc>) а микрометрах начисляют по
формуле
<Ь»
ге’.
(2)
где —условная цена деления барабанчика охуляр-мнкрометра, равная (при ре
комендуемом способе измерений)
g’~>g-
cos 45’;(3)
g
— цена делении барабанчика охуляр-мнкрометра, установленная с точ
ностью до 0,01 мхм.
По измеренному значению диагонали отпечатка
(dcv)
при испытании на
микротвердоегь вдавливанием алмазной пирамиды нагрузкой 1 Н (100 гс) оп
ределяют значения микротвердоеги материала сильфона по таблицам чисел
твердости, приведенным в ГОСТ 9450—76.
2
Величину зерна материала сильфонов рекомендуете» определять на об
разцах, вырезанных из трубок-заготовок н запрессованныхв полиметнлмега-
хрилат. Образец представляет собой кольцо, вырезанное на расстоянии не ме нее
10 мм от конца трубки отрезным кругом толщиной 0.3—1.0 мм (из колец
диаметром более 8.5 мм допускается вырезать часть кольца).
Микрошлиф изготовляют в плоскости реэа механической шлифовкой и по
лировкой. Зерна выявляют методом травления границ зерен. Для более четкого
выявления границ зереи шлифы подвергают многократной полировке с после
дующим травлением.
Величину зерна материала сильфона при толщине трубок-заготовок 0.20 и
0,25 мм допускается определять на незапреесояанных образцах с подготовкой
поверхности шлифа для измерений электрической полировкой.
Величину зерна измеряю? с помощью окуляр-мнкрометра (окуляр с увели
чением 7х со шкалой в фокальной плоскости). За диаметр отдельного зерна
(d) принимают среднее арифметическое значение диаметров, измеренных по
длинной (di) и короткой (dj) осям:
«*-
-----
(D
Метод измерения величины зерна материала сильфонов заключается
ц
сле
дующем.
Последовательно просматривают несколько участков шлифа. С помечцью
окулярной шкалы измеряют диаметры 5—10 зерен из тех, которые по разме
рам визуально составляют более 50% всех зерен просмотренной поверхности
шлифа. За размеры преобладающего зерна принимают наибольший и наимень
ший результат замеров.
За максимальнее значение величины зерна принимают среднее арифметиче
ское значение результатов замеров 3— » самых хрупных зерен.
Если на поверхности шлифа наблюдаются отдельные особо крупные зер
на. их величину измеряют и отдельно указывают в результатах металлографичес
кого анализа.
(Измененная редакция, Изм. /6 1).