ГОСТ 8073-77 С. 6
После высушивания навесок бюксы с навесками помещают в эксикатор над осушителем
(хлористый кальций или концентрированная серная кислота) и охлаждают в течение 10—15 мин.
Взвешивание производят до сотых долей грамма.
(Измененная редакция, Изм. ,\ь 3, 6).
4.3.1.3. Обработка результатов
Влажность табачного сырья IV, %. вычисляют по формуле
[Г (/я, -от,)- 100
о т ,
где от, — масса навески до высушивания, г;
от2 —масса навески после высушивают, г.
За окончательный результат определения принимают среднее арнфхктическое результатов двух
параллельных определений, вычисленных до сотых долей с последующим округлением до десятых
долей пропета.
Расхождения между двумя гараллельными определениями не должны превышать I
%.
При большем расхождешш проводят повторный анализ новых iсписок, которые берут из
оставшейся части аналитической пробы, хранящейся в лаборатории до копил анализа.
4.3.2. Опредсле
1
ше влажности табачного сырья 40-минутным методом
4.3.2.1. Аппаратура и реактивы
Для проведения анализа применяют:
шкаф типа сушильный ШС-3;
лоточки из белой жести площадью 120 см: с высотой бортов 1см;
весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;
эксикатор по ГОСТ 25336;
пробоотборник;
кальций хлористый по НТД;
кислоту серную концентрированную по ГОСТ 4204. плотностью 1,84 г/см1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 6).
4.3.2.2. Проведение анализа
Объединенную пробу табачного сырья тщательно перемешивают, отбирают две параллель
ные навески массой по (4.5 ± 0.5) г и каждую отдельно помещают в предварительно высушенные,
взвешенные и пронумерованные лоточки. Шкаф нагревают до температуры 105 “С и ставят в
него лоточки только на первой и второй верхних полках. Высушивают навески при температуре
100—105 "С в течение 40 мин. Отсчет времени начинают с момента установления заданной
температуры.
После высушивания навесок лоточки с навесками помешают в эксикатор над осушителем
(хлористый кальинй или концентрированная серная кислота) и охлаждают в течение 10—15 мин.
После этого навески взвешивают до сотых долей грамма.
(Измененная редакция, Ихч. № 3, 6).
4.3.2.3. Обработка результатов —по п. 4.3.1.3.
4.4. О п р е д е л е н и ез а с о р е н н о с т ит а б а ч н о г ос ы р ь я
4.4.1. Аппаратура
Дзя проведения анализа применяют:
прибор для определения засоренности листового табака (ЗЛТ);
весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
(Измененная редакция, Ихм. .Ne 1, 4).
4.4.2. Проведение анаппа
Объединенные пробы, отобранные по п. 4.1.3, доводят до нормально-влажного состояния, нс
допуская потери примеси. Из объединенных проб нормальной влажности берут две параллельные
навески табачного сырья массой (100 ± 1) г каждая. Листья табака длиной более 35 см разрезают
поперек пластинки на две равные части. Каждую навеску помешают на рассев с двумя ситами
диаметром (350 ± 5) мм и высотой боковой стенки (60 ± 5) мм. расположенными одно под другим.
Верхнее сито должно быть выполнено из решетного полотна 1—30—1х 1,0 по Н’ГД.
Нижнее плетеное сито изготовлено из полутомпаковой сетки 0,5 по ГОСТ 6613.
Навеску помешают на верхнее сито и рассев приводят во вращательное движение. Частота
вращения — (180 ± 5) об/мин. Через 5 мин рассев останавливают, листья переворачивают на другую
сторону и снова приводят рассев в движение еше на 5 мин. После 10 мин работы рассева прошедшие
через нижнее сито песок и землю собирают и взвешивают до сотых долей грамма.
(Измененная редакция, Изм. .V? 3, 4, 6).
65